制砂机毕条材质试验表明，在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时，使用寿命可不乱地达到高锰钢锤头的3倍，从上面的分析可知，以上2种复合锤头知足使用机能要求。锤式破碎机是利用快速旋转的锤头冲击物料进行破碎的。锤头是重锤式破碎机的主要受力件，也是易磨损的零件。据有关资料介绍，每年***因锤头破损要消耗掉数万t的金属材料。只有提高锤头使用寿命，才能提升效率，降低成本，增加效益。垒鑫机器不断对锤头进行详细研究，使得锤头的材料、结构和形状有很大改进。但由于锤头工作过程是一个非常复杂的过程，影响因素甚多，尤其对于破碎石英等难破碎物料的复合型锤头的研究还有很多问题值得研究。制砂机毕条材质传统的ZGMn13高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有185h，使用前表面硬度是220～250HB，工作后锤头工作面硬度230～300HB。虽然目前国内外锤头材料仍有相当数量采用ZGMn13，但在工作过程中磨损严重，使用寿命较短，不能满足用户要求。尤其当高锰钢锤头在破碎较软物料（如石灰石）时，由于使用中产生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入与划沟引起的犁削式磨损，锤头磨损严重。制砂机毕条材质高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其耐磨性远高于ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验（试验时，锤头线速度31m/s，破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3倍。制砂机毕条材质能买到好的高耐磨制砂机锤头锤头在破碎机的工作中起到很关键的作用，任何物料的破碎都离不开它。像是矿山、化工、冶金、建材、电力等行业使用都很普遍。也就是因为这种高频率的使用，让锤头的磨损很厉害。锤头的好坏和破碎机的工作效率是息息相关的，所以锤头的耐磨度和质量一直是用户很重视的。破碎机锤头种类很多，不同材质生产的锤头适合破碎的材料也不同，耐磨锤头是破碎机锤头中欧的一员，与其它材质的锤头相比，韧性更高，耐磨性更好，因而被各大生产企业所看好，成为使用很为广泛的产品之一。制砂机毕条材质)