输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。极片发生扯断现象故障原因：接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降；张力偏大，不稳定，有突变现象；风量突变，分布严重不均温度突变，对铝箔强度产生较大影响；箔带质量差，边缘有缺口；箔带严重跑偏，被过辊端面边缘割断。极片上有明显的凸痕、划痕，呈纵向分布辊刀刃有缺口或粘有***；涂布辊不好用,在涂间隙时如果涂辊上空出来的间隙料没刮干净而再次涂到基材上时,会在基材上留下很明显的痕迹;装置的轴线与涂布辊的轴线平行度超差，造成刀片对涂布辊的压力不一致，刀口形状不适合，刀片弹力偏低等由于防水拉链涂层专用涂布机，在涂布头平台正面有进给轮，涂布头平台上端设有涂布机构，正面有热风罩，涂层机制的一面，热风箱的内侧设有导辊，热风箱的顶板设有不少于四组的热风扇，热风箱顶板的中间部分，还设有废气排放通道，排料轮外部的卷绕材料的端部穿过进给轮和涂覆机构，并缠绕在外周边上，热风箱内的导辊表面。自动调节涂层表面密度的涂布机，包括用于测量面密度的密度计，密度计的一端电连接到涂布机控制柜，密度计的末端，螺杆泵电机伺服控制阀块和调节螺钉分别电气连接，涂布机控制柜分别与螺杆泵电机伺服控制阀连接，伺服控制阀块设置在涂布喷嘴上方，调节螺杆用于调节涂布喷嘴和后辊之间的间距。涂布机有多种工艺，要求预驱动轴在接收材料时处于静止状态。当接料轴需要更换时，按下接料按钮，接料存放架将从零加速，同时接料牵引力和当前轴将减速。收料动作完成后，收料架电机减速，收料臂落下后，收料牵引力和收料当前轴加速。接收和存储架以零速度向下加速，直到加速到设定速度。当接收和存储架下降到减速标记时，它开始以恒定的速度减速，直到速度为零。在整个过程中，从复合单元到接收牵引，从接收牵引到接收电流轴的张力始终是稳定的。橡胶辊的圆周是固定的，因此橡胶辊电机的转速是主速度加上摆动辊的调节速度。安川H1000变频器中的PID控制器可以满足涂胶单元和复合单元之间张力的微调控制。)