厚片吸塑其次、按板、片材厚度分厚片吸塑其次、按板、片材厚度分：目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。现在商业运营上有一种新型叫法，它会把生产这个产品的核心工艺关键词也带入进去，即产品主词核心关键词，例如汽车塑料外壳等组装件，商业运营就叫做汽车塑料外壳、汽车***杆、汽车轮眉、汽车顶棚行旅箱厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑ABS厚片吸塑等.***塑模具的主要是塑料***塑模具主要是塑料首先在***机的加热料筒内受热熔融，然后在***机的螺杆或柱塞推动下，经***机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。其生产周期长，成本高，是吸塑模具成本的10多倍或者几十倍。汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑教你如何省钱汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑教你如何省钱厚片吸塑生产工艺塑料制品的特点：1、对形状有限制，可以生产半球型产品，产品内部结构没有倒扣，否则脱不了模。2.产品尺寸精度较注塑要差，产品壁厚不是很均匀。3.产品单价比注塑高，因为它是有塑料颗粒挤塑成的板材加工成型，并且后续需要CNC加工切割打孔，人工去毛边等工作。所以一般工厂在产品前期开发，生产数量没有上万件的时候，为了降低研发成本，多数会选择厚片吸塑这种工艺。除此外，还可以根据客户的需求，设计出不同造型的产品，满足各种客户的定制需求。尤其像汽车这种产品，在设计理念中既要有现代时尚元素，又要符合力学原理，制造商家在不懈努力寻求突破，并且产品尺寸偏大，所以在选择产品开发工艺上，厚片吸塑是的选择。大型厚板吸塑的工艺流程是怎样的?大型厚板吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的，先是根据用户要求或样品规格制作好吸塑模具。一般条件下，这里都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。大型厚板吸塑的工艺流程是怎样的？大型厚板吸塑厚板吸塑将大型厚板吸塑加工过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。)