企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市站街恒通机械厂我们就来看看双级粉碎机发生故障该怎么办：1、轴承发热轴承发热的原因有两个，一是由于没有密封好，进入了灰尘，增加了润滑油的粘度，使轴承运转困难，致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁，检查轴承磨损情况，如果磨损严重需更换轴承，然后检查密封件的密封情况，保证密封情况良好。个原因是缺少润滑油，润滑油一般需要1个月检查一次，如果发现润滑油稀少，就要补充润滑油。2、堵料双级粉碎机堵料的原因有两个，一是锤头磨损太严重，破碎作业太慢，而致使物料在破碎腔堆积，解决方法是更换锤头。二是高湿物料粉碎机前的喂料机喂料速度过快，致使粉碎机堵料，解决方法是调整喂料机的给料速度。3、工作时声音变的尖锐这个的原因就是衬板的磨损严重，解决方法是立即停机，开启机体检查衬板的磨损情况，如果是衬板磨损的太严重，则需要立即更换衬板。双级粉碎机在进行清理的时候需要注意的问题有哪些一直以来都会给用户朋友们强调的作为消耗设备，我们无法避免它的磨损消耗，那么就要在平常的检查、维修中来降低其磨损速度，例如：定期检查锤头和衬板等其他易损件的磨损情况、润滑油是否足量、紧固件是否有松动等，及早发现问题，及时解决，那么不但可以大大降低设备的故障率，保证了用户们生产的同时，也能有效的延长双级粉碎机的使用寿命。在经过一段时间的工作之后，为了保证双级粉碎机整体性能和运行情况，我们也是需要定期对其做好清理工作的。双级无筛底粉碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入锤头作用区时，与转子上的锤头撞击破碎，后又被下级转子再次破碎，物料被破碎至所需粒度，因为无筛网的设计，所以粉碎后的物料可以在出料口直接排出。如果用户们想要调整出料细度的话，可以适当调节锤头与衬板之间的间隙就可达到改变物料出料粒度细度。双级粉碎机因为可以粉碎湿料，所以应用的范围更加广泛。例如：煤矸石、页岩、石灰石、煤炭、煤渣、炉渣、建筑垃圾等高硬度物料都可以使用此设备进行粉碎加工。因为接触的物料硬度比较大，所以建议大家一定要定期检查易损件的磨损情况，避免磨损严重而影响到用户们的生产。同时，如果对新型无筛底双级粉碎机设备有兴趣的话，请致电我们，我们将为大家提供完善服务。双级粉碎机技术改进价格却实惠了目前各地区机械工业仍不能满足其经济日益发展的需要，而主要问题是，虽然发展较快，但基础比较差，生产水平较低，设备陈旧消耗高，应变能力差，管理落后，产品单一，缺乏竞争力，经济效益差，交通不便，信息不灵等等。所以，近几年来各省区在“调整、改革、整顿、提高”的方针指引下，以经济效益为基础，抓机械工业的高速和改革、技术改造、产品更新，使机械工业更加协调、健康地发展。生产出了新一代双级粉碎机，新一代双级粉碎机不仅轻巧快捷且可靠，便于维修。)