双金属复合耐磨钢板的作用1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对双金属复合耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的双金属复合耐磨钢板。当出现下列情况时应采取措施：温度＜0℃，湿度＞90％，风速＞10m/s，有穿堂风、雨、雾、雪时。2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对双金属复合耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的双金属复合耐磨钢板。1，双金属复合耐磨钢板拥有很强的耐热性，它可以在600摄氏度的工况环境下进行使用，合金层中如果加入一些特殊的合金效果会更好，还会有更高的耐热性能，相对于普通的材料性能更高。3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的双金属复合耐磨钢板，可以用材质为NM360/400HARDOX400厚度8-30mmd的双金属复合耐磨钢板。对于此类实验，一般用临界应力、断裂时间或者临界氢浓度来评价材料的延迟断裂敏***。4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的双金属复合耐磨钢板，建议使用材质为NM500HARDOX450/500厚度在25-45MM的双金属复合耐磨钢板。双金属复合耐磨钢板的组成双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足特定工况需求的耐磨性能。双金属复合耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。双金属复合耐磨钢板的焊接施工双金属复合耐磨钢板的焊接施工过程（包括焊接、后热和焊后热处理）的质量控制是焊接质量管理的重要部分，其直接影响焊接质量。在焊接施工过程中，检查员通常巡回现场，对焊接施工过程进行监督和检查，***是监督焊工是否执行焊接工艺规程所规定的内容和要求以及焊接工艺纪律情况。这种双金属复合耐磨钢板大的优点在于具有很好的抗冲击性能、且表面平滑，不易粘料、堵料，可进行切割、焊接、机加工等。公司自成立以来得到同行业及客户群的厚爱和大力支持，使得在短期内取得了较大的进步。公司在加强产品销售的同时，不断完善产业链，从源头做起，对有特殊需求的客户在自己仓库内加工好，由公司车队配送到客户地点，逐步形成供应原料、销售成品钢材、加工钢材、仓储物流的大型公司。双金属复合耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。硬度是双金属复合耐磨钢板具有优良耐磨性的基础双金属复合耐磨钢板并不是硬度越高，耐磨性越好。硬度是双金属复合耐磨钢板优良耐磨性的基础，但硬度和耐磨性之间并不是正比的关系；双金属复合耐磨钢板之所以耐磨，主要是因为他们有硬的质点，而且还有软的基体，一般在磨损的过程中，会有一些脱落的物质，这些物质会融入到软的基体中，不会对表面造成很大的伤害；如果基体***硬度也比较高，脱落的磨料或者是其他物质，在相互运动中就会相互研磨，更快的***了基体***！)