所述测量机构9包括底座10、标准凸轮主轴15，在底座10上从左向右依次固定有多个支撑块11，所述支撑块11的顶部均设有半圆凹槽12，所述多个半圆凹槽12同轴，在每个支撑块11的左右两侧的底座10上均设有标准块13，所述半圆凹槽12与缸盖凸轮轴孔1的形状和位置相对应，所述标准块13的位置与发动机上气门挺杆2的位置相对应，所述半圆凹槽12的槽底与标准块13顶端之间的竖直距离等于发动机缸盖凸轮轴孔1底部边缘到气门挺杆2顶端之间的标准距离；标准凸轮主轴15放置在半圆凹槽12内，在标准块13和半圆凹槽12正上方的标准凸轮主轴15上设有穿孔，在穿孔内均安装有位移传感器16，所述位移传感器探头14伸出标准凸轮主轴15下面；热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80~100℃（一般，将轴承加热到比所需温度高20℃～30℃，以便于操作过程中内圈不至于过早冷却即可），不将轴承加热超过120℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后要进行轴向紧固，以防内圈与轴肩之间产生间隙。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。金属摩擦副的摩擦因数随配对材料的性质不同而异。一般说来，相同金属或互溶性较大的金属摩擦副，容易发生粘着，其摩擦因数较大；反之，摩擦因数较小。不同结构的材料具有不同的摩擦特性。如石墨因具有稳定的层状结构且层间的结合力小，容易滑动，故摩擦因数较小；又如金刚石配对的摩擦副因硬度高、实际接触面积小而不易发生粘着，其摩擦因数也较小.)