天津斯秘特精密仪表股份有限公司是生产流量计及其附属产品的***厂家，并承担上微机系统的软件开发，仪表工程施工等。是中石油、蒙牛乳业等大型央企的一级供应商。气体罗茨流量计产品介绍转子一致性、对称性好，保证了良好的重复性。在流速变化大的情况下也能保持计量的准确。始动流量小、压力损失小、量程比宽，适用于微流量的测量。特殊工艺处理使流量计运转更可靠、使用寿命更长。铝合金材质，体积小、重量轻，安装维护更为方便。***的微机技术与高的性能的单片机，使整机功能更强大、性能更优越。智能一体化设计可动态检测介质的温度与压力，并进行自动补偿和压缩因子修正，直接显示气体的标准瞬时体积流量和标准体积总量。采用RS485、RS232C、MODBUS协议可与专用MODEM配套，通过电话网络构建自动读表管理系统，自动化程度高。作为在上述技术方案基础上的进一步改进，所述侧隙的宽度为0.05－0.25毫米，则所述第二侧隙的宽度至少比侧隙的宽度大0.15毫米。当侧隙的宽度为0.05－0.25毫米且第二侧隙的宽度至少比侧隙的宽度大0.15毫米时，罗茨气体流量计壳体内的受计量气体从侧隙进入第二侧隙时由于第二侧隙的宽度变化而降低了压力，气体中的粉尘趋向于向压力较小的第二侧隙内流动，因此粉尘更容易聚集在第二侧隙中，进而减少了进入曲折迷宫形间隙的粉尘数量，进一步提高了防尘密封效果；由于第二侧隙的宽度比侧隙的宽度大，故凸环部上面朝罗茨轮的一侧面凹于压板的内侧面，也可避免对罗茨轮形成运动干涉。侧隙的宽度可再优选为0.1－0.2毫米，第二侧隙的宽度再优选为0.4－0.6毫米，这时，侧隙的宽度比较容易通过目前的加工手段加以保证，同时也能够防止受计量气体较多的通过侧隙进入第二侧隙内，更好的保证罗茨气体流量计的计量精度；气体罗茨流量计主要用于各种行业工业管道中大口径气体、液体、蒸汽介质流体的流量测量。第二侧隙的宽度为0.4－0.6毫米时也能够更好的保证粉尘在第二侧隙中的聚集量。基表腰轮的转动通过耦合机构传递给机械计数器或输出脉冲信号，并将流量信号传送到体积修正仪;体积修正仪采集温度、压力信号，用内置压缩因子模型计算气体压缩因子;采集流量信号，依据流量计出厂标定曲线对测量的工况流量进行误差修正;再通过气体状态方程将工况流量转化成标况流量，并进行总量相加，直接显示计算结果用于贸易和生产计量。***工况流量与标况流量的转化计算国内文献有详细的介绍。该流量计采用***的单片机技术和微功耗高新技术，能对被测介质进行压力机内设置和温度自动跟踪补偿运算，并直接显示标准状态下（P0=101。同步齿轮加工精度对流量计造成的影响主要是运行噪音与计量精度，同步齿轮的作用在于确保罗茨轮工作的过程始终能够保持一定间隙，间隙会随着流量计口径变化而变化。通常情况下，小口径流量计其间隙保持在0.1mm，大口径则保持在0.4mm。间隙大小会对流量计计量结果造成直接影响，如果间隙过大，气体在通过间隙时，流失量就会相对较大，从而导致其计量的准确性降低。但是应用于燃气计量，燃气中较大的杂质颗粒能够通过，并且不会对计量工作结果造成影响。当间隙过小时，损失的气体量会相应减小，流量计计量工作的准确性就会提升，大颗粒杂质就无法通过间隙，容易导致流量表卡表，流量计不能正常工作。若无旁通管路，则可先用一短管代替流量计装在管路中使气体通过，待管路被洗干净后，取下短管换流量计。标准件选用也会对流量计计量结果精准度造成影响，标准件的部分是轴承，通常情况下会选用进口轴承。为了使流量计的始动流量能够有效降低，计量精度得以提升，需要挑开轴承的防尘盖，清除内部的润滑油脂，油脂在轴承作用的过程中会产生阻力。为了使轴承的寿命得以延长，流量计使用过程中，轴承润滑工作采用的方法是飞溅润滑，轴承能够及时散热。因而，罗茨流量计的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成，矽钢片的碾压方向磁力线方向共同，这样，磁滞损耗大大降低，能够忽略不计。)