以机械方式，在介质中分散颜料的基本目的是把在颜料制造过程中的经过干燥而导致的亲油凝聚颗粒分散开来。当颗粒细度变小，其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能，如：着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。工业分散润湿剂供应商服务***。在一般的分散剂研磨体系中，例如油墨、涂料，树脂是配方中的组分之一，可是，树脂与分散剂在颜料会互相竞争。压敏胶的初粘力的增应明显强于COPS-1，OT-75对压敏胶剥离强度影响是积极的。分散剂在颜料表面吸附能力，也会受到树脂的影响，树脂与分散剂会互相竞争吸附于颜料表面的机会。但分散剂与树脂之间的区别在于分散剂吸附颜料表面的牢度，分散剂不仅对颜料有极强的吸附力，并且对溶剂有很好的亲和力。树脂在颜料表面，实际只起到润湿作用，它并不长久沾在颜料表面，时间久了，树脂将慢慢离开颜料表面而导致絮凝，虽然如此，但树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的锚固。工业分散润湿剂供应商服务***。涂料的亲水亲油平衡值（HLB值）与浮色颜料不匹配是静态浮色的主要原因，一般而言，整个体系过于亲水时，极性较强的有机颜料颗粒容易与体系分离浮于表面，即常见的有机颜色浮在表面上；相反如果体系过于亲油，则白色或无机氧化铁的颜色会浮于表面。除此外，乳液的品种也对漆膜耐水性有很大的影响，如苯丙乳液耐水性优于纯丙乳液。工业分散润湿剂供应商服务***。针对调***漆而言，有机颜色发生浮色的概率较高，原因在于大多数涂料配方使用了较为亲水的润湿剂，该类别的润湿剂适合不配色白漆中无机颜填料的润湿，但加入极性较的有机色浆调色时，体系的HLB值则相对亲水而引起浮色。比较有效的控制办法是选择适宜的二氧化钛，配合恰当的湿润分散剂。对于调色白漆的配方设计，选择兼顾无机颜料和有机颜料的润湿剂比较恰当，所以建议选择HLB值在13-14之间的润湿剂，世名科技SUA-030润湿剂的HLB值在13.2，比较适合色漆配方。工业分散润湿剂供应商服务***。在高速施工过程中，例如在印刷业，这些测试的意义显而易见。许多含快速定向的“动态”表面活性剂的涂料在施工中获得了更好的效果。高分子分散剂的伸展链多数是由聚酯构成的，它能在多种溶剂中有效。通常需要静态和动态表面活性剂之问的平衡。为了避免在污染的基材上出现缩孔，静态表面张力起主要作用。因此，使用气泡压力法测定动态表面张力只是补充，而不是代替DuNouy提环法。工业分散润湿剂供应商服务***。在寻找理想的颜料分散方法前，先了解分散过程的基本原理，这是讨论新的润湿和颜料稳定助剂之理论基础。如果把展色性作为时间的函数，就可以来评价测量分散的过程。要想制备一个良好的颜料分散体有时必须要借助于湿润分散剂的帮助。分散过程由三个紧密相连的步骤组成。润湿过程中，颜料表面的空气被研磨料混合液体代替。特别是在水性体系中，当颜料或填料表面是非极性的时候，润湿助剂的使用就必不可少了。工业分散润湿剂供应商服务***。)