石墨模具和芯轴都受到高压和重复摩擦，这要求高硬度和耐磨性。因此，应使用合金工具钢、高速钢、钢结硬质合金或硬质合金。这些材料的硬度和强度可以满足使用要求，但硬度和强度可以满足使用要求。耐磨性和成本从前者到后者依次增加，因此材料的选择取决于产品的批次。模具冲孔的主要要求是韧性和强度，以及良好的抗劳性。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。一般选用中合金钢或高合金钢。近年来，随着铸造行业环境装备和机械化的不断提高，油压倾斜坩埚炉逐渐被采用。特别是在高温熔炼、高比重的铜合金铸造厂中，倾斜坩埚炉的应用越来越广泛。电炉坩埚用于高（中）频感应炉和低频感应炉。干耐火材料填充在炉内壁和坩埚之间。根据其不同特点，其用途也非常广泛，如：根据其化学稳定性可制成墨水、铅笔芯等。对于高频感应炉，石墨坩埚对于铜合金坩埚，在1100℃～1250℃的高温时熔汤的耐蚀性和在炉内高温雾团中的耐热冲击性。石墨能导电、导热。石墨制品由于其特殊结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性，一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源。石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。虽然石墨坩埚具有抗酸抗碱的能力，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。)