双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形美观，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行维护。其安装流程如下：1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该坚固。地脚螺栓及连接件应紧密。2、将主机放在预设的连接底板上。3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。4、双曲面搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1/1000毫米的精度。5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3/1000毫米的精度。6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。7、电气设备的安装，按照***有关规定办理。注意事项：为保障人员和设备的安全，接地要紧密连接。双曲面搅拌机维护***1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作低于10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护***，详见生产厂家的使用维护说明书。2、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。5、定期检查电流有无异常变化。6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。7、以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。双曲面搅拌机特点调整引流方法肋高度，可以融进不一样水位线。可可用大、中、大中小型废水治理，***项目少。整体结构紧凑，运行可靠，安装维修***省时省力，***项目花销少。搅拌与水解酸化于一体的机器设备，可以单一搅拌。由PE或玻璃钢,钢质原料等制成，提高了机械设备的抗腐蚀特点。可以用在各式各样液体与固体、气体混合的场地，可现阶段搅拌机械，维持三维立体、螺旋状的混合，搅拌更均匀，左右旋向交替合理布局，提高搅拌效率。对于双曲混合器，在相同的功率消耗下，大直径混合器和低速混合器的功率主要消耗在总流量中，这有利于宏观混合，而小直径高速混合器的功耗主要在湍流中波动，这有利于微观混合。1.搅拌槽的结构参数，如搅拌槽的内径和高度、挡板或导流管的存在、挡板的宽度和数量以及导流管的直径。2.混合介质的物理性质，如每种介质的密度、液体介质的粘度、固体颗粒的大小、气体介质的通风率等。3.双曲面混合器的结构和工作参数，如混合器的类型、叶片的直径和宽度、叶片的倾斜角、叶片的数目、混合器的速度等。)