净化车间洁净度级别：百级gt;千级gt;万级gt;十万级gt;三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高，按照设计要求，一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测，一般不做动态检测，如需动态检测，需要制定或参照其他标准。无尘车间施工项目繁多，因此验收时也要十分注意每一项目。而***对此也有出台相关的验收规范，大家可以对照着规范对无尘车间进行验收。洁净室的测试和验收标准：洁净室空气的控制参数的目的，检查无尘车间是否给予清洁的水平。无论是在调试工作的检测阶段后的洁净室建成并投入生产或者使用阶段必须完成的洁净室工作空气控制参数。设备和材料是影响去污，设备和材料市场品牌让人眼花缭乱的成本的重要因素，你可以主要材料的品牌工程承包，尽量选择较高的市场度的品牌，避免使用不的品牌和山寨的材料，从而还原净化工厂维护度难以利用的后半部分。例如，核心设备和控制设备，尽可能与大品牌，这些设备长时间运行状态，故障停机将造成较大影响;管镀锌管可能，就没有必要使用不锈钢管;彩板0.426和0.476区别在那里，使用感觉和结构有什么区别等等。净化车间静电式净化方式的缺点:可去除飘尘(不能去除气体)，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为差净化器。负离子法羟基负离子与空气中漂浮的***气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对***的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降。压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。净化工程在设计时，工程的墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间专用灯具。净化车间（洁净室）设计需要参考的方面构造：净化间的构造具有气密性、发尘、尘埃堆积少，不易发生振动等是非常重要的，而且，要尽可能地不产生乱流。使用材料：作为内装修材料，须是无缝隙、裂痕，表面不易粘尘，且无磨损、无表面剥离的材料。除此之外，热贯流率、透湿性小、吸音性好，与其他材料接合等加工性能良好也是必不可少的。室内正压：为确保室内的洁净度，防止来自外部的污染粒子进入室内，室内必须保持在正压状态。要想维持室内总是处于正压的状态，就要有能充分的新风，来补足因局部排气、自然泄漏而损失的压力。)