企业视频展播，请点击播放视频作者：威海晟威试验机有限公司HWL-2000电子式卧式拉力试验机三工作台联合技术两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱，需要形成试验加载空间和试验调整空间，如何解决？我们从工作台方面解决。将工作台分为左端固定工作台、中间支撑工作台和右端固定工作台，配合8根支撑立柱，支撑了试验机的整个框架。移动横梁组件和试样夹持系统，通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动，无摩擦阻尼力。左端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱，构成了试验机的试验调整空间；右端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱，构成了试验机的试验加载空间。工作台均采用高强度铸钢件，确保主机框架具有足够的承载能力。支撑立柱均采用直径为180mm的圆钢加工而成，表面经过电镀抛光处理。轴承选择也是关键，既要作轴向旋转运动，又要承受轴向推力，所以，采用了滚珠向心推力轴承和角接触轴承的组合。晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机双伺服减速技术双伺服减速技术是我公司成熟的技术，用实物照片进行详细说明试验机的动力系统采用双伺服电机系统驱动，通过同步齿形带传动系统，经过两套精密行星减速器系统，驱动加载部分进行试验。伺服电机采用大功率11千瓦，日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮，经过一级同步带减速传动，同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上，两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端，从而实现伺服驱动。整个动力及传动系统，输出转矩平稳，实现滚珠丝杠同步传输，噪声低，运转平滑。威海晟威试验机有限公司是一家***经营各类试验机、测试设备的企业。设备简介：电子式卧式拉力试验系统主要由主机部分、油源泵站及电力拖动控制部分、伺服控制系统及软件控制部分、平衡吊及防护系统等组成。经营各类摆锤冲击试验机、摆锤冲击低温槽、大能量落锤冲击试验机、落锤冲击低温槽、微机控制电液伺服试验机、微机控制电子试验机、微机液压试验机、微机控制压力试验机、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、钢筋弯曲试验机，板材弯曲试验机，线材扭转试验机、弹簧试验机等。WLW-5000微机控制电液伺服卧式拉力验机的?控制部分的配置控制部分的配置：伺服阀和阀驱动器：采用基于DSP核心技术的控制器和比例伺服阀，可实现试验过程的全数字闭环控制。1、数据采集处理部分：该部分由全数字数据放大器组成，数据放大器具有载荷、引伸计、活塞位移三通道模拟信号的放大，各路的信号转换为数字量，由计算机进行实时数据分析处理。2、程序部分：该部分在数据采集处理部分的基础上通过一系列的控制算法来控制试验机实现载荷速度控制、伸长速度控制、位移速度控制的加载过程。安全阀：在系统中起安全保护作用，出厂前已经调整好，用户不必再调整。它是整机调速控制的主体，由于软件功能的大量加入，在整机功能增强的情况下，电路设计都大大简化，缩小了控制部分硬件结构，体现了微电子技术的特点，提高了产品的可靠性。加载和性能参数的示出满足GB/T8358标准要求。钢丝绳卧式拉力试验机主要用于对电线电缆、钢丝绳、安全带、绳索等材料的200吨以内拉伸、剥离力上限值而开发的一款新型大型卧式力学性能检测设备。选用钢丝绳卧式拉力试验机的技巧：1、首先考虑测试材料的实验拉力上限值范围。2、试验行程的问题。3、基本配置怎么样。4、输出结果效果如数显还是屏显。5、可以做的实验项目种类6、夹具工装是否合理电线电缆卧式拉力试验机测控系统1、该产品测力元件为负荷传感器，位移测量元件采用拉线式位移传感器，位移测量分辨力：0.007mm。整个动力及传动系统，输出转矩平稳，实现滚珠丝杠同步传输，噪声低，运转平滑。试验控制器专为陶瓷绝缘圈的老化试验机设计的全数字闭环控制系统。负荷传感器、位移传感器、全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统，因此，可以设置和选择各种试验规程，可以自动准确地控制试验过程，并自动测量各阶段试验参数，保证了试验的。2、安装使用的专用试验软件是在windows平台下开发的，保证试验操作简便和通用性，试验数据的处理、保存、传输容易和便捷，试验过程曲线在显示器上实时显示。3、可实现长时间连续快速加荷、保载和卸载，等速率加荷、长时间保载、等速率卸载、等速率位移等闭环控制。可实现陶瓷绝缘圈产品的老化性能验证试验。4、可在一次试验中实现力、位移等分段循环控制，各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。5、试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验，也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。试验数据可通过数据接口与网络对接，软件中可根据用户要求预先设置网络接口，并协助用户进行联网工作。6、控制器上的手、自动开关，可实现手动和自动两种控制。同时还要设定负荷超载保护以及高低温箱的高低温保护；还有限位保护、试样拉断油缸自动***，安装漏电、切断时的保护装置、空压机保护、风机加热保护、限位开关、急停按钮等保护装置。)