关于点胶机什么叫做点胶机？点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品精准位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机适用的液体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。6、点胶的精度不用，通常双组分打胶机用胶量都比灌胶机的用胶量小，精度高，灌胶机就达不到点胶机的精度。点胶机如何***？点胶机的日常***，直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机***的日常工作对于使用寿命和使用操作中有着直接的关系，下面是点胶机日常***步骤1、更换胶水，需清洗管路。先关闭进料阀，再打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入胶桶内，开启机体，按平时操作方式将胶水压出冲洗干净。2、气压进气不正常或发现有水汽，请将调压过滤器内的水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的操作使用技巧，以免出现问题，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;用抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，使混合时产生的气泡排除，混合在一起的胶量越多。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料。3、机台部分需要定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶水越多，他的反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶机广泛的应用到现代工业中生产的各种领域。3、供胶系统不同，双组分打胶机通常是采用板卡气压控制胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况来灌胶。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还能省下来不少的电费。随着工业发展的需要，液体控制技术和点胶机也在不断的发展到超高精密控制和多样化及***化甚至无人化。注：每次使用完之后都做好清洁，用酒精擦拭，经常运作的地方建议上点机油或者黄油，保持润滑，机体的运作正常，如果长时间不用一定要把胶清理干净，不然凝固在点胶机里面，又要钱清理又要换胶枪，非常麻烦。选择双组分打胶机的几点注意事项选择双组分打胶机的几点注意事项随着全自动点胶机、全自动双组分打胶机应用市场需求的不断细化，封装设备的种类功能不断增加。除了按照机台的自动化程度以及机台外形等一系列分类依据将机器分为手动点胶机、半自动点胶机、全自动点胶机。桌面式点胶机、双轴点胶机、三轴点胶机、双Y轴点胶机等等。业内还根据封装设备的应用行业的差异，将封装设备分为LED点胶机、荧光粉点胶机、油墨点胶机等等。应荧光粉LED灯具的大热，群力达将为大家做以下解析。封胶形状可实现点,线,面,弧,圆或不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。所谓荧光粉就是一种能够在受到自然光照时将光能进行存储，在停止照射之后再以荧光的方式释放的粉状物质。因其功能的特殊性，通常会被应用于一些特定的环境场合、尤其在LED灯具上的应用为广泛。而荧光粉点胶机、双组分打胶机就是利用自动化的封装技术对荧光粉进行点涂的现代化设备。齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精准，出现点出来的产品长时间不干。因为荧光粉是固体物质，因而在对荧光粉进行封装时通常会利用一定比例的胶水，与荧光粉进行调和，并使其呈胶状。然后再利用荧光粉自动点胶机、双组分打胶机将胶体涂至LED芯片上，直至完成整个荧光粉封装过程。当然，在封装过程中需要注意并且调控的因素也很多。除了荧光粉自动点胶机、自动双组分打胶机本身的调试之外，还需避免许多外部因素的干扰。比如胶水比例、胶水与荧光粉比例的控制，胶体流动性的控制、荧光粉激发波长与LED芯片峰值波长的控制、荧光胶水的点涂厚度与点涂面积以及点胶速度的控制以及白光LED的色温控制、显色指数控制、流明效率控制等。如果附带自动化的双组分打胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。双组分打胶机如何实现胶水精准配比定量出胶双组分打胶机如何实现胶水精准配比定量出胶双组分打胶机为常见的是双液胶水混合灌胶。双液胶水，即双组份胶水，一种是主剂，另一种是固化剂。不同灌胶工艺对于混合的比例要求不尽相同。双液混合灌胶的优势在于可以提升胶水的粘性、加快胶水的固化时间以完成相应的工艺需求。双组分打胶机是现代化电源、变压器、传感器等生产中灌胶是不可缺少的一部分，双组份胶水混合配比尤为重要，。怎样有效控制两种胶水的比例，达到企业产线的精准配比需求，是衡量双组分打胶机生产厂家技术的重要标准。双组分打胶机怎样在自动化混胶、配比、吐胶时保证胶水的均匀混合呢？首先我们了解一下影响配比比例的因素：A:泵体泵体是控制出胶胶量的重要组成部分，两种胶水分开存储，每个料桶配置一个泵来控制供胶胶量，通过调节泵体的转速来达到两种胶水同时出胶而较量大小不等从而精准调节胶水混合比例的目的。鑫华双组分打胶机通常采用齿轮泵来控制出胶量（有填料的胶水建议使用螺杆泵）。如今液体控制技术和点胶机广泛的应用到现代工业中生产的各种领域。B:阀体两种胶水在出胶口前端的混合管部分进行混合，减少胶水浪费的同时也利于胶水的均匀混合，鑫华双组分打胶机配置双液动态阀门和动态混合管来进行混胶，动态阀门和动态混合管的适用可在点击的带动下充分对胶水进行混合，实现胶水配比之后充分混合，满足灌胶工艺要求的目的。9、机器使用加厚钢化玻璃做视窗，各相接处均用密封胶条密封，保证灌胶真空环境。鑫华为保证胶水的有效利用和方便胶水的清洗，两种胶水通过两个泵体供胶，在出胶口前段的混合管进行混合，胶管内的螺旋齿在步进电机的带动下对胶水进行多次的搅拌。高速旋转及可以迅速使两种胶水进行混合，又配合了自动化灌胶一体化的工序，适用相当放便。步进电机的带动是怎样操作的呢？每当我们开始进行灌胶的时候，选择混合管搅拌功能，灌胶时步进电机开始旋转，结束时停止运作。步进电机搅拌的动作跟胶水的供应、配比、出胶同步骤运行，胶水随适用随时配，即节约胶水成本，又实现配比、混胶、搅拌、出胶一体化作业。双组分打胶机在手机边框粘接中起到什么作用呢？现代智能手机越来越薄，屏幕越来越大，而手机的边框却越来越窄，对于手机边框的组装也就有了更高的要求。而传统的胶带粘接方式已经无法满足需求，双组分打胶机也应用在手机边框的粘接工艺中起到什么作用呢？手机生产组装过程中，边框粘接是很重要的一个环节，手机TP粘接窄边框，平板后盖粘接，平板TP粘接边框，手机/平板TP与壳料支架粘接，***解决TP起翘，窄边框无法粘接，不良率高等问题；鑫华真空双组分打胶机的优势1、真空双组分打胶机***准，精度高，运行误差小，采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。TP与壳料粘接，塑胶与金属粘接，实现想拆就能拆，想粘就可以粘接的一道新工艺。其传统的生产工艺主要为快干胶、胶带等粘接方式，这类生产工艺容易出现粘接强度不够，密封性能不好等问题。手机边框使用的PUR热熔胶具有固化速度快，粘接强度高，密封性能好等特点，因而迅速取代了传统的粘接工艺，为现阶段主流生产工艺。手机边框使用的胶水目前手机边框粘接使用的都是标准的热熔胶，由于手机边框较窄，对于使用的胶水有一些要求：线条均匀和一致性、不能有大小头，断胶，拉丝等问题。)