温度温度对***的分解速度有直接的关系。在一定浓度和时间的条件下，织物上***的分解消耗是随着温度的升高而增加的，因此，织物的漂白效果是随***在织物上分解率的而的。眼睛接触：会造成严重之伤害及有目盲之可能性，此症状可能历时一周或更久才出现。当温度达到90—100℃时，***可以分解90%，白度也1好；但是当温度为60%时，分解率仅为50%左右。时间***漂白时间的确定与温度有关。如果用冷漂法，要室温堆置10h左右，高温汽蒸漂白时间却可以大大缩短。另一种是喷淋法：将食品级***均匀的涂布或喷洒于包装材料表面，然后通过电辐射加热或热空气加热使***完全蒸发，从而完成灭菌过程。从测定***消耗率看，汽蒸15min已达到70%，汽蒸45—60min,消耗率已达到90%，并趋于平衡。可见汽蒸时间45—60min就已够了。影响***分解的主要因素影响***分解的主要因素有：温度、pH值、杂质和光等。（1）温度。***在较低的温度和浓度时是较稳定的，但当加热到高于153℃时，便会发生猛烈的爆1炸性分解。（2）pH值。介质的酸碱度对***的稳定性有很大影响。在酸性条件下，***较稳定，但在碱性条件下，则很不稳定，能快速分解。（3）杂质。杂质是影响***分解的重要因素。很多金属杂质如Fe2、Mn2、Cu2、Cr3等都能加速其分解。杀菌原理：***利用活性氧极强的氧化能力，可以***微生物体内的原生质，从而达到杀灭微生物和消毒灭菌的目标。所以工业品中因含较多的金属离子杂质，必须加入稳定剂来***其催化分解作用。另外、灰尘、酵母菌等杂质也会引起***的分解。（4）光。光照能使***分解，特别是波长320-380nm的光能更能加速其分解。若对热、光、pH值、金属离子杂质等进行有效控制，可防止或减缓***的分解。***在合适的贮运条件下，一年内浓度降低小于原来浓度的3%。***的工业生产方法***的工业生产方法主要有电解法和葱醌法两种。20世纪90年代前，国内***生产企业大多采用电解法，该法电流、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰。影响***分解的主要因素影响***分解的主要因素有：温度、pH值、杂质和光等。此外，国内也在研究采用氧阳极还原法生产***，该法利用水和空气作为原料，具有成本低、***少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。我国的***产品有工业级、***级、食品级、医1药级和电子级等几种，浓度有27.5％、30％、35％、50％、70％等多种规格。目前国内大多数企业采用的蒽醌法与电解法相比，具有工艺技术***、生产规模大、自动化程度高、成本和能耗低、三废易于治理等特点。饮酒发生的醉酒反应，是由于酒中的乙醇***了***功能，导致***发生假兴奋现象。蒽醌法分为镍催化剂法和钯催化剂法，前者使用镍催化剂悬浮床氢化器，后者使用钯催化剂固定床氢化器。钯催化剂法工艺流程短、氢化设备简单、催化剂寿命长、运行安全可靠、操作方便，比镍催化剂法具有更强的竞争力。***对纤维素的氧化***对纤维素的氧化，主要是使葡萄糖分子的羟基氧化成酮，即所谓的酮纤维素；次氯酸1钠则主要使葡萄糖分子的羟基氧化成醛，而醛基的存在又可使纤维素的降解继续进行，造成纤维大面积的损伤，有关资料表明：使纤维素分子断裂所需的耗氧量比较，***大于次氯酸1钠和亚氯酸1钠，这是***对纤维素损伤程度较轻的一个原因。普通工业级***因含有大量醌类有机杂质、***、阴阳离子、机械杂质等，***生产厂家***这些******杂质严重影响到人的生命健康。)