进入无尘车间洁净室净化车间无菌车间有效更衣流程：工作人员在更衣室的更衣、换鞋等行为应遵守一定的顺序，否则会带来交叉污染，起不到卫生防范的效果。规范的顺序应为：a.进车间一更换鞋、一更更衣、二更洗手、二更更衣、戴帽、缓冲手消毒、手部消毒、清水冲洗、双手风干、鞋底消毒进入车间。b.出车间二更更衣、一更更衣、换鞋、出更衣室。通过这样的操作程序，能减少污染物、病菌带入车间的可能。车间净化在运行中消耗的能量主要包括:新风热湿处理消耗的能量、系统风机运行消耗的能量，洁净室运行的功率负荷是一般空调的3-30倍。为了净化空调系统的节能，我们应该从系统运行过程中消耗大量能源的项目入手。通常所提的净化车间门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。改变车间温湿度净化要求;减少排风量;适当降低静压;采用低阻空气过滤器;非工作时间，使用值班风机运行，系统中的进、回风***闭。尽量减少因风扇及电机温升而导致的空气处理所消耗的能源;为减少空调系统和空调的漏风，采取相应的有效措施和方法，达到节能运行的目的。烘培（食品）洁净车间结构系统根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。在设计和规划净化车间时，如何以小的投入实现大的效益，一直是净化车间工程设计师非常看重的问题。采用洁净厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度14kg/m3,铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。烘培（食品）净化车间地面系统地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下的载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。无尘室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。因此所有的施工人员不仅素质高，而且技术能力高超，这就确保了产品可以在一个良好的环境空间中去生产、制作。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、有效过滤器的三级过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等，作为末端过滤装置有效过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于有效过滤器的更换时间把握就非常的重要。)