生产线主要技术特点生产线主要技术特点3.1布置紧凑的生产线凯宏机电彩涂生产线呈C型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线3.2独特的预处理段3.2.1表调工艺预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T,对于提高产品质量,效果非常明显。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时,整个入口段将超su运行,直到入口储料机组充满带材,然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。3.22立式化涂机基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以大大减少***处理液的泄漏与排放滚涂机常见问题及解决办法板件表面纹路粗造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。板件表面有横向条纹造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。彩涂生产线设计厂家收卷安全操作规程收卷安全操作规程1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷机附近不允许站人围观,收卷分剪时,操作剪刀人员,不许将手伸进剪刀中,防止剪子伤手。2、带钢运行时严禁触摸张力辊,严禁从张力辊后带钢下面穿行。3、钢卷小车的地坑盖板要保证伸缩正常,异常时须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地坑,及时清理盖板上的油污,以防滑到,严禁地沟盖板和钢卷车上站人。4、钢卷要放置在鞍座的正中位置,防止倾倒伤人,损坏设备5、卸卷时带头位置在钢卷水平中心线以下,以免带头反弹伤人,戴好手套以免划伤6、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车,按规定放置钢卷并摆放整齐安全通道和人行道上不准堆放钢卷,钢卷中不许穿行7、吊运钢卷时,必须保证行车和钢卷的中心垂直、行车运行必须平稳,不得晃动8、塑料捆带必须确保牢固,按规定打捆9、收卷出现跑偏卷时,一定要从齐边的一侧吊卷,以防翻卷伤人。10、收卷上纸筒人员,在上完纸筒以后,马上离开收卷机,避免助卷器行走伤到操作人员11、生产线人员在清理压印时,衣服袖口必须系好,防止缠到辊里,伤到工作人员,在清理辊上脏东西的时候,现场必须有两个人员以上,借助清理压印的工具清理,严禁将手伸进运转当中的辊里进行清理。12、车间所有职工不许在车间打闹,一不小心就会碰到运转的机械设备或运行的带钢,出现严重的事故13、所有天车操作工不许开着天车与其他人员聊天或接打电话,要集中精神,否则会出现严重的事故彩涂生产线设计厂家在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，***部件表面，造成压力不足动力下降等。;空气还会使液压油变质，造成液压系统异常高温。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业，鼓足干劲，不断加强技术、提高质量、增加产量，让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来。应对措施;;确保液压油箱内液压油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱内液压油位，则会混入大量空气。所以油箱中的液压油不能低于下刻线，应当在中间位置为。)