高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作，针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。1、水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。2、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。3、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。反应釜注意磁力反应釜使用须知1、磁力反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制反应釜磁钢的工作温度，避免退磁。2、磁力反应釜严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。3、磁力反应釜爆po膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆po压力，也可能会有介质附着，影响反应釜灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。4、磁力反应釜严禁带压拆卸。反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。设备材质和开孔可根据用户的工艺要求定制，主要有Q235-B,SUS304,316L等。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。根据反应釜压力表的用途可分为普通压力表、测氨压力表、测氧气压力表、测氢气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双guang或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。由于反应釜中反应介质的不同，即所测介质不同，为了安全和工作的需要按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如氧气表必须标以红色禁油字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用***下横线色标等等。但是，由于在设计配方时作了考虑，当涂层在使用过程中达到一定温度时，它靠烧结作用会自动地将气孔堵死，形成致密的保护膜。)