***供料控制系统的特点1、稳定性：通过采用西门子PLC控制器和人机相结合，保障系统运行安全稳定性，并且对整个供料系统进行实时监控，可显示设定值和实际值及报警信息以帮助诊断故障。人机动画界面显示，操作简单、直观2、快速回本：通过应用***供料系统（自动化解决方案、整厂自动化规划），实现企业“减员、增效、提质、保安全”的目标要求，进一步优化人口结构、提高劳动生产率，培育企业新的经济增长点，加快转型升级。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。终可实现无人化、无灯化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。工作原理：干燥桶供料工作原理系统启动后罗茨风机自动运行，干燥桶上料斗的抽风管电磁阀打开，使料斗内形成负压，同时打开吸料管上的电磁阀，将料包内的料吸入料斗中，此抽料时间可在控制面板上设定，设定时间到后抽风、吸料管上的电磁阀自动关闭，同时在料斗下部与干燥桶连接管的卸料电磁阀打开，让料斗中的料自然卸入干燥桶内，卸料的同时干燥桶上另一个功能一样的料斗开始吸料，2个料斗交替吸料、卸料，保证干燥桶内的料在满桶状态。在料斗内部靠近抽风口有一道过滤网，过滤网孔径比料粒小，防止在抽风的同时将吸进的料抽到旋风脉动过滤器内。除尘系统管路过滤装置以及旋风集尘器搭配使用，对水口料中的粉尘进行过滤。在料斗与干燥桶卸料处有一个光电开关，监控干燥桶内的料是否处于满桶状态，从而控制料斗是否需要吸料，当干燥桶满料后，光电开关感应到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料数次后，料斗还没有感应到满料时，控制器就会报警，提醒操作员检查料包是否已吸完。比例阀混合器特点：本混合器可将新料和次料按所需比例混合后送入后道工序，其主体由不锈钢材料制作，经久耐用，精心设计、制作精良、无死角、免清料，确保原料顺畅输送，避免原料在输送过程南次污染。两料比例由微电脑控制，计量下确。电眼料斗可直接置于成型机上，由对射式光电开关控制吸料机的真料动作，一律采用欧规插头，符合欧洲安全标准，内置真空膜片阀，搭配***真空产生器与***操控站进行系统化的供料输送。***供料系统（集中供料系统）实现原料集中储存並经由封闭输送系统，以一对多机的全自动控制，将多种不同原料，按需求输送至各塑胶成型机的一种既省能源又可以降低人工成本，减少噪音及污染的理想手段。对于已经在原料准备区干燥处理过的原料将使用干燥空气来输送以避免原料再度受潮。除了全新设计的***控制器以外，独特的新型***集尘器设计是防止系统堵塞的利器。我公司在气力输送方面经验丰富，深资设计工程师多名，的施工安装团队，积累了多年的实践已拥有丰富的系统规划能力与实践经验。我公司集中供料系统实用、经济、稳定。合理的规划设计，优化的配置，优良的品质，优越的性价比是我们的法宝。)