企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州九金机械制造有限公司对辊挤压造粒机是造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，融雪剂颗粒机生产厂家可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。对辊挤压造粒机特点：1.***少，收益高。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，***少，经济效益好。融雪剂颗粒机生产厂家2.运行可靠，成本低。3.对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便。4.对辊挤压造粒机原料适用性广。5.可用于复混肥料、化工、饲料、煤碳、活性炭、融雪剂、橡胶粉等各种原料的造粒。6.对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、***铵系复混肥造粒，填补了国内空白。郑州九金机械自成立以来产品不断升级，并以***的加工设备和精湛的工艺严格的检验测试，为客户提供的产品而取得用户的一致好评，产品远销***各地及国外，深受广大客户的好评，本公司产品及质量在同行业中一直处于主导地位，融雪剂颗粒机生产厂家我们以质良的产品，满意的***服务，竭诚为中外客商提供***的服务。融雪剂颗粒机生产厂家我们把橡胶粉造粒机***工艺方案提供给市场，橡胶粉造粒机制造做出了至关生存的服务型制造的战略转型，而服务型制造是从“低端”走向“G端”的发展理念。G端是指产业分工价值链的G端，如把橡胶粉造粒机制造的G端仅理解为单一设备的塑料造粒机生产工艺技术***性，就会引导到产业型的道路上去。粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。融雪剂颗粒机生产厂家“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行颗粒的强度加工，其意义主要体现在三大方面：一、降低粉尘污染，改善劳动操作条件。二、满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。三、改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响，减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等，融雪剂颗粒机生产厂家为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。对辊挤压造粒机是市场上现在用的比较多的复合肥造粒设备之一，主要针对无机肥、复混肥的造粒，对辊挤压生产线针对无机肥的造粒不用烘干、冷却工艺，节省了一定费用，并且在环保严峻的情况下依然可以生产。对辊挤压造粒生产线工艺简单，在肥料行业快速发展中，受到环保形势的影响无干燥生产线受到广大客户的欢迎。双轴和单轴对辊挤压造粒机详细的区别：单轴对辊挤压造粒机，电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。双轴对辊挤压造粒机由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给减速机的两个输出轴，而每根输出轴又分别通过联轴器带动两个磨辊做相向工作。对辊挤压造粒机结构特点：结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的新型金属精制而成，我公司也对机架部分进行了升级改造，轴承架体选用质量优良的防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点！)