造成金属件打样凹凸的原因制作中常出现的就是凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。一方面是人员操作的原因，过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。金属件打样我们所说的冲压一般都是按照工艺分类的，我们一般冷冲压件不会再有切削加工的程序了，或者仅仅少量的切削加工修补。热冲压件精度和表面的状态不如冷冲压件，但是相对铸件、锻件还是比他们强的。因为冲压件比铸件和锻件都轻薄，而且强，冲压件可以制出工艺非常复杂其他工艺无法制造的工件（带哟加强筋或者翻边的工件），冲压件的精度非常精准，甚至达到微米级。不管做什么事情，什么工作，我们都会有一个需求分析，我们要做的产品达到什么样的效果？那么我们相应的产品和工序都要有哪些要求，冲压件的设计必须遵循外形简单，结构合理工序简单。组装方便易于维修，另外要达到产品的使用和技术机能。在设计的过程中尽可能的考虑多点让产品的寿命加大。尽可能的节约原材料，做到在允许的范围内尽量做到零损耗。金属件打样的注意事项钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。而且冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离)