塑解剂使用方法直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。塑解剂添加方法：1、塑炼时单独加入。2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。本品***，部分熔融，几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下，密封储存10个月对产品性能无影响。塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂，适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。本品无污染，溶于苯、yi醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。塑解剂性能1，塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。2，塑解剂R对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。3，塑解剂R不溶于水，醇，苯及一般溶剂，无du，对***无害，使用安全稳定。4，塑解剂R适用于天然橡胶，合成橡胶及并用橡胶。塑解剂，使用温度在120℃以上，特别适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份，化学塑解剂R批发，在合成胶中的用量为0.75~2份。应在塑炼开始时加入到胶料中，本品不喷霜，对橡胶的老化性能亦无影响。塑解剂添加方法2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）)