针对螺旋输送机因绞龙叶片长螺旋弯曲而造成的不规则噪声,对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进设计,解决了上述问题,噪声明显降低,完全满足了使用要求.1、采用工装设计,车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过***装夹方法,头轴部分采用四爪卡盘装夹,床身尾部处用中心架支承,在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承,托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性.2、车削过程,螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹,尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆,供中心架支承用.按照机械加工工艺车削头轴部分,完成对头轴部分的精加工,用锯床锯去头轴处工艺卡头即可,在铣床上加工键槽,完成全部加工,制作出合格工件.一、说明：螺旋绞龙片也可根据不同的用途选用不同的材质，常用的材质有普通碳钢、不锈钢、锰钢等。在一些品加工设备当中，考虑到食品的卫生，应选用不锈钢螺旋叶片。如果是普通物料，比如木屑、塑料颗粒、粉状物，可选用普通的连续螺旋叶片，材质为碳钢即可；如果输送矿物质，颗粒硬度较大的物质，应选用耐磨性更高的锰钢，增加其使用寿命；二、特性：①冷轧方式生产的螺旋绞龙片，克食服了传统绞龙片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋绞龙片的加工过程中，经过冷轧的操作程序后其外表产生冷作硬化，加强了叶片的硬度，并且耐磨性能提高。当然，其外沿硬度大，降低了在运用中的磨损，延长了运用寿命。③叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高，阻力较小，有利于物料保送，大大提高了效率。④螺旋绞龙叶片采用一次性成型，无需焊接的特性。这个特性关于装置上是十分有利的，使得用于相应装置时简单易行。三、根据客户要求的螺旋长度提供整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷。四、用途：用于污水处理、物料输送、煤矿、食品加工，粮食，农机，环保，化工等行业。绞龙轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。绞龙轴上螺旋叶片的旋向，决定了物料的输送方向，但一般旋向在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。绞龙轴用来输送各种各样的粉状和小块物料。不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。本公司生产的连续螺旋叶片具有表面光滑，无焊缝，硬度高，耐磨性好，输送流畅，减少物料破损率等优点。可制造外径90-800毫米，内径25-400毫米，板厚2-30毫米的连续螺旋叶片，叶片材质为各规格碳钢、不锈钢。旋转方向左右均可，长度不限等各种规格的螺旋叶片及螺旋搅龙轴。本产品可广泛应用于收获机械，粮食加工机械，工程机械，化工机械，污泥处理设备，矿山机械的物料输送。螺旋叶片***：的***就是防锈,螺旋叶片的清洗是很重要的,运用乳剂清洗其外表,这样就可以去除尘土、油脂和一些有机物等.其次是螺旋叶片的酸洗,是很据电解和普通用化学的两种方法进行酸洗处理的.化学清洗虽然能达到外表的光洁度,但是锚纹浅很容易造成污染.还有一种就是喷射除锈,该除锈的方法是根据大功率电机带动喷射叶片高速扭转.使铁丝段等磨料在离心力的推动下对螺旋叶片进行喷射处理.这样就可以除去污物和氧化物。螺旋叶片作为输送机的重要配件,也是******的配件,客户在使用中做好了了***工作,就能发挥螺旋叶片的效用.)