刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。1.1产品特点：SGZ730/400型刮板输送机综合了国内外同类机型的优点，并结合我国煤矿井下生产实际开发出的适合我国国情的综采设备。具有结构简单，拆装方便，易于维修，大输送量，高适应性，高可靠性，高寿命等特点。1.2主要用途及适用范围：主要用途是将采下煤炭运出工作面，在机头处卸载到顺槽转载机上，并通过皮带机等设备运至井上。4.7开天窗中部槽（见图十九）开天窗中部槽是由开天窗槽体、插板、螺栓、螺母、垫圈组装而成。主要功能基本上类似于中部槽。在槽体中部安装的活动槽体，在输送机链出现故障时，可将固定活动中板的螺栓缷下，将插板从煤壁侧拉出，用于检查损坏的底链和刮板。输送机组装时开天窗中部槽沿整个输送机方向均匀布置，方便检修。拨链器它的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点退出链轮，并及时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮和刮板链的正常啮合。当上下两受力磨损部位磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。6.1.2动力部动力部是输送机的驱动装臵，其主要由减速器、联轴器、电机等零部件组成动力传递的途径是电动机的扭矩经联轴器到减速器输入轴，经减速器减速后，通过输出轴内花键与机头链轮轴的外花键相啮合，由链轮牵引刮板链的运动。)