企业视频展播，请点击播放视频作者：任县飞旺机械制造厂本厂生产滚丝机工艺***、设备精良、技术力量雄厚，经过长期的生产实践和探索，总结出一套较为成熟的制造与装备工艺。并且具有一定研发能力，可根据客户需要，制造出能满足客户要求的产品设备。我们衷心的希望，我们“飞旺”的品牌能够和您的企业一起走向辉煌。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别装置在滚丝机的两根主轴上，同时可以在传动安排的驱动下同向同步旋转。对于机械锻造技术，从市场需求角度以及技术发展角度都有了一定的分析。但是，既然是机械技术，其核心必然是技术。技术层面与技术领域，都是需要不断的革新，适应不同市场的需求以及技术领域的标准。小型滚丝机设备滚丝冷滚压工艺是一种***的节能、低耗的理想工艺。高强度螺栓施工注意事项1、质量方面注意事项（1）、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。（2）、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。（3）、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。（4）、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。（5）、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。（6）、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。（7）、使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。2、主要安全技术措施（1）、使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手，如用活扳手时用用绳子拴牢，人要系好安全带。（2）、组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。全自动滚丝机特征根据五金行业设计，机器性价比高床身采用整体铸件，齿轮箱传动，机身重，刚性好，机床液压系统采用叠加阀，占用空间小，外形美观，性能稳定，便于使用和维修，机床控制系统可方便的选择手动，自动方式。本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。（见上图三所示）（4）交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。滚丝机主轴小型数控滚丝机使用方法:（一）加工前的准备1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）（二）空车试转1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。（三）加工前的调整1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。2．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。3．对于固定***盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的***盘（***盘上打印有加工直径）。对于可调整***盘的设备按***盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。4．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。)