压力管道遇事故防范措施新建、改建、扩建的压力管道实施规范化的监督检验：监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力容器设计注意事项开孔补强单孔补强虽然计算合格，然而却不能忽视该孔的有效补强区B=2d范围内还有其他开孔。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。压力管道焊接设备1.焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。其选用一般应遵循以下原则：①满足工件焊接时所需要的必备的焊接技术性能要求。②择优选购有***强制CCC认证焊接设备的厂家生产的信誉度高的设备，对该焊接设备的综合技术指标进行对比，如焊机输入功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等。③考虑效率、成本、维护***、维修费用等因素。④从降低焊工劳动强度、提高生产效率考虑，尽可能选用综合性能指标较好的专用设备显得尤为重要。3、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石1油气）安全知识贫乏。在国内外，许多焊接设备生产厂家都是专机专用，并打出了品牌。因此选用焊接设备的原则首宣专用，设备性能指标优中选优。只有这样，才能确保焊接质量的稳定并提高。压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。在国内第壹个通过了中国压力管道标准化技术委元会的认证并在guo务院十七个部委推广使用。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。压力管道设计的化学清洗的***技术性强，稍有不慎，不仅得不到预想的效果，而且还可能损坏管道甚至造成事故。清洗所用的化学***可为酸性或碱性，视积垢的性质而定。清洗铁锈时，可使用浓度为8％～15％的硫1酸。清洗水垢时，可使用浓度为5％～10％的严酸或浓度为2％的NaOH溶液。压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。压力管道设计的化学清洗的***技术性强，稍有不慎，不仅得不到预想的效果，而且还可能损坏管道甚至造成事故。清洗所用的化学***可为酸性或碱性，视积垢的性质而定。清洗铁锈时，可使用浓度为8％～15％的硫1酸。清洗水垢时，可使用浓度为5％～10％的严酸或浓度为2％的NaOH溶液。)