自动称料机称量系统的设计自动称料机的称量系统总成的核心部分是称重传感器。1、自动称料称重机设备架构如下：（1）、外观要求全不锈钢镜面板制作，对接逢不超过1mm，必须要有一个面是活动以方便于维修。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以，在这个范围内传感器的重复和线性较好。由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置,全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力,所以在使用中不存在因构件引起的称量故障,安全可靠。如机械挡块***时，***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要,当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时,传感器弯曲变形,中间桥形的底部平面相接触,能够保护传感器不致于继续过载而损坏。采用整体式称量箱设计,还应考虑现场维护检修方便。自动称料机称的重系统集流环信号传输装置选择自动称料机为适应连铸机钢包旋转中两臂两组称重传感器输出信号的顺利输出转换,选择国产新型的集流环信号传输装置(或称传感器信号转换器),该装置是一种把传感器信号通过滑环传输到下一工作环节的信号转换装置,能有效保证旋转台任意角度旋转时,把传感器信号准确无误地传输到称量仪表中去而不受外界信号干扰,以解决钢包工作台的旋转使电缆发生相互混绕难题。注意事项1称料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。其性能特点主要有:1)可实现两组传感器进行自动信号转换;2)内部信号通过银片接触式传递;3)通过双旋转拨叉可实现双向传输;动态、静态两种信号转换。率值自动称料机不是一个新概念。称重称料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现称错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向***汇报,导致产品合格率波动。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料称料公式研究》中就提出了率值称料的概念，1991年还出版专著《水泥生料称料的率值公式法》，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值称料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，而是进一步研究了6种回调方法，提出了钙铁控制下保证率值合格的回调方法，限度地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是工程师倡导的方法。此后，率值称料的理论并没有新的突破。目前率值称料的基本假定是：要实现率值称料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。)