生物质颗粒燃料炉为什么会结焦？应该怎样处理？1、生物质锅炉结焦原因分析常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。生物质燃料熄灭后的灰烬是品位极高的有机钾(Potassium)肥(potashfertilizer)，可回收创利。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。7.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)，它是响应***号召，发明节约性社会，工业反哺农业的急先锋。8.生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。9.由于生物质燃料(fuel)不含硫磷，熄灭时不产生和，因此不会招致酸雨产生，不大气，不污染环境。10.生物质燃料清洁卫生，投料便当，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的本钱。生物质颗粒的普通用处。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。质颗粒是在常温条件下应用压辊（gǔn)和环模对粉碎后的生物质秸秆(简介:成熟农作物茎叶)、林业废弃物等原料停止冷态致密成型加工。原料的密度普通为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，便当贮存、运输，且大大改善了生物质的熄灭性能。用处：生物质颗粒用处：1)大型养殖场家畜的饲料，便于储存、运输;2)民用取暖和生活用能，洁净、无，便于储存、运输;3)工业锅炉和窑炉(oven)燃料，替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))燃煤和燃气，处理(chǔlǐ)环境污染;4)可做为气化发电、火力发电的燃料，处理小火电厂关停问题(Emerson)。改造后的燃煤锅炉或其它烘干线设备(shèbèi)的炉膛更好是负压，严禁正压过大。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。若正压过大，应该加装引风设备；3、生物质燃烧机运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍（agile)。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；4、运行中若出现阻料、卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋(英文：steelbar)，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；火嘴清焦注意(attention)事项：在燃烧机长时间运行的情况下，在喷火嘴附近会产生结焦。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。若出现此现象，会严重影响(influence)燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期巡查和除焦。（建议3到7天检查一次）。)