HST炉温跟踪仪可以在高温的恶劣环境下工作使用，在不影响正常生产的情况下，把“黑匣子”与坯料一同进入窑内，能够快速、准确地对窑内物料内部、窑的宽度和高度方向的实际温度进行检测，通过对采集到的数据进行分析，从而实现对陶瓷窑炉的诊断，并找出窑炉实际存在的缺陷和问题，以改造烧成窑的结构和供热分布，从而提高产品成材率、质量和一致性，降低能耗，同时加快新产品的开发速度，减少炉窑调整时间。另外，仪器还可以应用于新建炉窑投产验收时的考核，根据测得的数据进行数学模型参数提取和数学模型验证，从而达到窑炉工艺的数据化。2、是否注满水一目了然：设计者在设计时已充分考虑到使用者的担心，注水时有假满现象，万一水没有注满将烧毁整套设备，我们的隔热箱排除此问题，注水时能清楚知晓。传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作，iBoo的系列测温仪帮忙解决这传统问题。工程师可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏,多达数百种,且可以不定期更新。另外也可根据公司的标准进行自我定义(多达11种参数选项),方便快捷,分析容易简单.KIC测温仪提供PWS(工艺过程指数)指标，无需经验，自动根据标准判断制程工艺能力的好坏。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。内设空气开关和电池电压指示,避免误操作,减少浪费。KW800炉温测试仪温度曲线测试极为简便，任何人都可以胜任。1.简化温度曲线测试步骤通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，KW800使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得i佳工艺制程。2.加快温度曲线的测试过程KW800采用了创新的无线实时技术（已申请专利），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并i大极限的减少生产停机时间。可即时确定工艺制程曲线的可接受性,减少所需温度曲线测试次数,并***i大极限的减少生产停机时间。3.温度曲线测试更精i确KW800可将工艺制程简化为一个数字—ProcesswindowindexTM(PWI),这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。具体误差温度大约为7-15度，一个不到300度的温度测量中，这种巨大的温度误差显然是不能被接受的。4.温度曲线测试更轻松即使是为复杂的产品和要求，KW800也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。一，综述炉温测试仪在测试中途自动保存数据，导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高，仪器启动自行断电保护功能；引起仪器温度过高的原因有以下几点：1，在隔热盒未充分冷却的状态下，进行了连续测试。2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等）。二，其他原因1，仪器电量不足。2，多次测试仪器数据未清空，导致仪器内存不足。三，解决方案1，自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况，如有此情况，在连续测试时充分冷却隔热盒即可。2，自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况，如有此情况，请重新配置相应规格的隔热盒即可。3，自查仪器在使用过程中是否出现“其他原因1”情况，如有此情况，请对仪器充电即可。（充电线与数据线是同一根线，一般充电30分钟即可）2，自查仪器在使用过程中是否出现“其他原因2”情况，如有此情况，请清空仪器内存即可。)