诺富斯环保——污泥含水率解决方案工业污泥处理是我国目前工业发展的一项重要工作，工业污泥处理关系到工业发展、人民生计、环境污染的多个方面。目前我国工业污泥处理工艺成熟，力求节能低耗、操作方便、运行稳定等。在这里我们可以将工业污泥分为如下三种：一、按工业污泥所含污染物的化学性质分类；二、按工业企业加工生产产品的对象分类；三、按污泥中所含污染物的成分分类。不同类型的污泥处理工艺是各不相同。确定处理工艺后便是设备的生产制造以及后期的安装调试。斯奈尔环保下面要讲的污泥处理设备投入使用后的***问题，得当的操作方法和合理妥善的***是延长设备寿命的主要方法。污泥干化机设备***主要注意如下几点：必须注意污泥干化机处理设备中不得有大块固体物质进入，以免造成堵塞；污泥干化机设备人孔必须盖好，以防发生意外并且污泥干化机一般运行6个月左右就常规检查。污泥干化的难点在污泥干化处理中，机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除；毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关，使用机械方法去除这部分水是行不通的，而需采用高温加热和冷冻等措施。从***污泥水分结合形态的角度来看，采用热干化技术所提供的能量能够***污泥细胞内结合水，实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘爆i炸的风险等问题。污泥的热干化方式***和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。从***终的处置途径来看，依靠添加化学盐类和石灰，进入填理场后，含氯离子以及高COD的渗滤液对填埋场渗滤液系统将产生较大的冲击负荷。如果进行焚烧处置，则由于添加了较多的无机物，造成热值下降，灰分增加，尤其添加了生石灰类的碱性物质后，会对电厂的炉膛产生腐蚀、结垢等影响，难以满足焚烧的要求。因此，目前污泥深度脱水面临的难题在于，采用热干化技术设备***及运行成本过高，推广难度大。采取化学调理法由于调理剂选取问题，实际上并未实现污泥的减量化，同时对后端处置产生了一系列的不利影响。目前，国外污泥无害化处置的总体趋势是：污泥消化技术大面积应用，污泥填埋被进一步禁止，污泥焚烧将越来越少，以土地利用为目的的热干化（污泥低温干化技术）逐渐成为主要手段。依据发达***的经验来看，污泥处理处置要根据国情科学地制定环境指标和阶段目标，落实污泥处置的相关***政策和资金，并在实践过程中不断开发新的技术。我国的污泥处理处置政策经过调整之后，也将与发达***处于同一标准。诺富斯环保污泥干化处理服务——污泥含水率解决方案污泥低温干化设备的工作原理该设备的干化工艺划分为三个流程，这三个流程的具体操作如下：污泥与热风一起被送入流程一中，其内部设置有特殊的打散破碎装置，可以间污泥快速进行打散搅拌，加速污泥的干化，使污泥从高湿-不湿，高粘-不粘，在特质的导、送料系统作用下自动进入流程二，期间产生的水蒸气从流程一末端排出。流程二采用的是逆流加涡旋式干化，新鲜热风与污泥逆向而行，紊流度大大提高，进一步干化污泥，产生的水蒸气从流程二末端排出，在特质推料板的作用下进入流程三。流程三采用的是交流加往复式干化，是物料在封料和特i制料板的作用下，可以先让湿者做往复式运行以及慢行，让干的先i行和快行，达到要求的自动出料。这样整个干化工作就结束了。污泥干化具有以下几大优点：(1)减量化：由于污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性。经以上i流程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳。(2)稳定化：污泥中有机物含量很高，i极易腐i败并产生恶臭。经以上i流程中消化阶段的处理以后，易腐i败的部分有机物被分解转化，不易腐i败，恶臭大大降低，方便运输及处置。(3)无害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄i生虫卵及病毒，易造成传i染病大面积传播。经过以上i流程中的消化阶段，可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标。(4)资源化：污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000～15000kJ/kg(干泥)之间，高于煤和焦炭。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。几种常见的污泥干化工艺根据加热方式，污泥干化工艺分为直接加热、间接加热和直接-间接联合加热；根据工艺方式，污泥干化工艺分为转鼓干化、流化床干化、盘式干化、输送带干化、管式转鼓干化、膜式干化、浆式干化、转盘干化、太阳能干化、真空过滤干化、离心脱水干化等。其中：1、转鼓式干化工艺：分为直接加热式和间接加热式。以天i然气或沼气为能源，以空气为传热介质，湿污泥和部分干化污泥颗粒在混合器中混合，由气流把它带入转鼓干燥器，污泥在转鼓干燥器中随气流以稳定的速度旋转前进，由内筒向外筒转移，污泥逐渐被干化成颗粒。2、盘式干化工艺：分为卧式圆盘干化和立式多盘干化。先用外部热源加热一个油炉，再通过油体将热能传到干燥盘塔吊构造为一个固定体，形成一个水平外壳，其内部旋转部分由一个管状空心轴，轴上固定一些空盘，盘中充满蒸汽等，还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘，同时被分配到旋转体中。3、离心干化技术（脱水干化一体）：经机械离心脱水后的污泥呈细粉状从离心机卸料口高速排出，高热空气以适当的方式引入到离心干化机的内部，遇到细粉状的污泥并以***短的时间将其干化到含固率80％左右。4、流化床污泥干化工艺：污泥不需要预处理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体，使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化，密度减小，升到上部，再随上部抽走的气体而抽出流化床。)