MPP管材生产线该生产线设计独特，采用BM分离式高速螺杆，自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。所生产的塑料燃气管材，具有耐热、耐老化、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等优点，是城际间燃气输送管道***产品。该产品还可生产大口径PE供水管材，该管材具有***、无味、无腐蚀、抗老化、耐候性好等诸多特点，可广泛应用于水温不超过45度的埋地或地表供水管道，是替代镀锌钢管、铸铁管、水泥管的理想产品。PVC管材生产线通常包含有以下设备：1、挤出机，2、机头模具，3、定型装置，4、冷却装置，5、牵引机，6、切割机，7、集料架。当然有些客户还需要配上扩口机等装置。ppr塑料管材生产设备成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。ppr塑料管材生产设备a，单螺杆挤出机，机筒加料段100-140，塑化段150-170，均化段160-180，成型模具170-190b,圆形锥形双螺杆挤出机，加料段180-195，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具170-190度。c,异向锥形双螺杆挤出机，加料段175-185，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具180-190度。塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。ppr塑料管材生产设备1.共挤标识条问题共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等专用料，必要时可降低挤出段温度。共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机。共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况进行处理。ppr塑料管材生产设备)