滚珠丝杠台湾上银（hiwin）滚珠丝杠进给传动误差由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差，因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。①螺距误差，即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如PⅢ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/300mm。②反向间隙，即丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的***大大窜动。由于螺母结构本身的游隙以及其受轴向载荷后的弹性变形，滚珠丝杠螺母机构存在轴向间隙；该轴向间隙在丝杠反向转动时表现为丝杠转动α角，而螺母未移动，形成了反向间隙。调整滚珠丝杠间隙的方法主要有以下三种方法1、垫片调隙式：通常用螺钉来连接滚珠丝杠两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。为了保证丝杠和螺母之间的灵活运动，必须有一定的反向间隙。但反向间隙过大将严重影响机床精度。因此，数控机床进给系统所使用的滚珠丝杠副必须有可靠的轴向间隙调节机构。滚珠丝杆滚珠丝杆的组成和应用1.滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特点。它也是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。2.滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。3.滚珠丝杠轴承为习惯各种用处，供给了规范化品种繁复的产物。滚珠的循环方法有循环导管式、循环器式、端盖式。4.预压方法有***预压（双螺母方法、位预压方法）、定压预压。防压滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入***或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。可根据用处挑选恰当类型。丝杆有研磨加工的精细滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。别的，为敷衍用户急需交货的状况，还有已对轴端部进行了加工的制品，可自在对轴端部进行追加工的半制品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在运用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被规范化了，可供用户挑选运用。影响滚珠丝杆温度的因素：很多设备都是要讲究精准性，这样才干有价值。不过滚珠丝杆在作业的时分，温度过高会影响到设备的精准性，特别是一些的机械。而那些要素会让滚珠丝杆的温蒂升高?温升的要素基本是这三种：(1)预压力的影响为防止形成机械传动系统的任何失步，进步螺帽刚性是很重要的，然而要进步螺帽刚性，有必要使螺帽预压力达到必定水准。施加预压力于螺帽会添加螺牙的冲突扭矩，并使作业时的温升进步。HIWIN主张，中重预压为8%的动负荷；中预压为6%～8%；中轻预压为4%～6%；轻预压为4%以下，预压力***重不得超越10%的动负荷，以获得***佳的寿数及较低的温升效应。(2)光滑的影响光滑油的挑选直接影响滚珠丝杆的温升。2）经表面干燥和清洗后，可用过滤干燥的压缩空气干燥，或用120～170度的干燥器，或用干净的纱布干燥。HIWIN滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑，一般主张以轴承光滑油为滚珠丝杆油光滑，油脂则主张以锂皂基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、作业温度及负荷景象来做挑选。图4.31阐明油品黏度、作业温度与温升的关係。当作业情况为高速低负载时***好选用低黏度油品；低速高负载时则主张运用黏度高油品。可实现微量及高速进给上银滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象，所以能实现正确的微量进给。一般来讲，高速时主张运用光滑油为40℃时黏度指数规模为32～68cSt(ISOVG32～68)(DIN51519)；而低速时，主张运用的光滑油为40℃时黏度指数规模为90cSt(ISOVG90)以上。应用于高速且重负载，有必要以强zhi冷却来下降温度，且可藉由中空螺杆通入冷却油来到达冷却作用。(3)预拉的影响滚珠螺杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。其伸长量可藉由M40公式求出，此伸长量可藉由预拉来做补偿；而预拉补偿的目标值就是图面所标明的负T值。过大的预拉会烧坏支撑轴承，因而HIWIN主张採用小于5℃的预拉值，但若螺杆直径超越50mm时也不适合做预拉；螺杆直径大就需要大的预拉力，因而导致支撑轴承过热而烧坏。)