特力重工(图)-刮板机的型号-刮板机
刮板机常见的故障原因及处理方法1、减速器声音不正常故障原因:齿轮啮合不好;齿轮磨损严重或断齿;轴承磨损严重或损坏;齿面有粘附物;箱体内有杂物;轴承游隙太大。处理方法:调整齿轮啮合情况;更换新齿轮;更换轴承;检查清除;放油进行清理;调整轴承游隙。2、减速器升温过高故障原因:润滑油不干净;润滑油不合格;注油太多;散热条件不好。处理方法:清洗干净、重换新油;换新油;放掉多余润滑油;清除减速器箱上的浮煤及杂物。3、链轮轴组温度过高故障原因:润滑油注油不足;轴承、链轮损坏。处理方法:按要求加足润滑油;更换轴承、再制造链轮。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。处理工作溜子掉道、断链事故1、处理溜子掉道、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,保证他人不能误送电。2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠,要选定顶板稳定,无片帮***的地方起吊溜子。如顶板破碎,严禁进行降架吊溜。3、当溜子起吊至所需高度时,要由专人用道木或柱帽支于溜子下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫,刮板机,不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜下面。4、溜子确认支垫完好后,可将掉道处大链用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大链上道。拖链或拆卸刮板时,刮板机公司,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。5、开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,刮板机的型号,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动溜子,再将大链开到上槽,上好刮板。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。在煤矿开采掘进的工作中,刮板机的***不但是运输煤和原材料,并且还是采煤机的运作路轨,所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备,刮板机也是需要维护***的,刮板机机配件,今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。(1)电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来根本原因:负载很大;运作构件有比较严重卡阻;煤矿开采掘进工作面不直,凹凸比较严重;供电系统工作电压太低;变压器容量不够,起动电压降很大;电源开关工作中异常;发动机,机尾电机间的廷时过长,导致单机版拖拽;电机自身的常见故障。(2)电动机发烫根本原因:电机风扇吸进口和散热器不清理,刮板机配件电动机热管散热情况不太好;过载运行時间过长;滚动轴承油少或毁坏;电机輸出轴联接不一样心,或地脚螺丝松脱,震动大,发动机忽高忽低;起动过度经常,起动电流量大,熔丝(片)采用过大,电机长期在起动电流量下作。(3)电动机响声异常根本原因:两相电运行;线接头欠佳;负载过重;滚动轴承毁坏;片帮,漏顶等将皮带输送机压死。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。特力重工(图)-刮板机的型号-刮板机由安徽特力重工矿山机械制造有限公司提供。安徽特力重工矿山机械制造有限公司是从事“矿山机械,绞车,刮板机,耙斗装岩机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:刘经理。同时本公司还是从事矿车报价,矿车,矿车厂家的厂家,欢迎来电咨询。)
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