高温废气将热量传递给混合料使之干燥和预热之后，进入干燥层以下的料层，当温度下降到水蒸气的（大约60℃）以下时，在干燥层中蒸发进入废气的水分在这里重新凝结，形成了过湿层。随着烧结过程的进行，燃烧层、预热层和干燥层逐渐下移，烧结矿层逐渐扩大，湿料层逐渐减小，后全部烧结料变为烧结矿层。烧结料层中发生的物理化学变化及其对烧结生产的影响烧结矿层在料层的上部，抽入的空气首先要穿过烧结矿层，而烧结矿层中已无燃料的燃烧，所以被抽入的空气所冷却，发生熔融矿物的结晶和新相的形成过程，并将自身的热量传递给空气，使空气温度升高（称为自动蓄热作用）。经过烧结生产制成的烧结矿，与天然矿相比，粒度合适，还原性和软化性好，成分稳定，造渣性能良好，保证了高炉生产的顺行。尤其是烧结料中配入一定数量的熔剂后生产的自熔性或熔剂性烧结矿，可使高炉冶炼少加或不加石灰石，降低炉内消耗，从而改善高炉生产指标。烧结过程可以除去80~90%的S、F、As等***杂质，大大减轻了高炉冶炼过程中的脱硫任务，提高了生铁质量。科技发展的今天，振动筛网已被广泛的应用到各行各业，工业的生产和人们的生活都离不开振动筛网。然而，振动筛网在工作过程中会受到各种潜在的损伤威胁。下面我们就简单的了解一下振动筛网的几个常见的故障与处理方法。1.振动筛网无法起动或者振幅过小，应首先考虑电气上有无障碍，电动机的损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，如果这三方面均无问题，那就得从机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，应当立即清除。因为堆积太多的物料会直接的影响振动筛网的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。)