![](https://img3.dns4.cn/pic/161069/p2/20161015150634_6990_zs_sy.jpg)
半自动热熔焊接机生产厂家给您好的建议“本信息长期有效”
热熔对接焊机有一种应用热熔联接***性,对聚氨酯弹性体管材管件进行焊接的专用焊接机械设备。热熔对接焊机的焊接架与电脑上电脑操作系统分离出来。全部机器设备(全自动型、液压自动式型)由液压操作过程操作面板,焊接架和夹具工装,电加热板,气动式车床车刀等一部分组成。PE热熔对接机具有质量可靠、焊接度强等优点,广泛的应用在是有管道等行业中,今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下对接机的对接步骤:准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。手拉式型则无液压系统。焊接架选用高耐磨铝合金材料,结构牢固,轻巧坚固耐用。焊接架选用卡套式接头云母片扣紧结构,管材精准,有利于调整错边量。手动热熔对接焊机使用方式的详细教程:手动热熔对接焊机适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接,也可在车间使用。由机架、铣刀、***加热板、铣刀与加热板支架四部分组成。这种热熔对接焊机的加热板采用***温控系统,聚四氟乙烯表面涂层;采用电动新型铣削方式,具有单、双面铣削功能;铣刀片选用工具钢,双刀刃设计、可调换双面使用;机架主要部分为铝合金材料,结构简便,小巧,使用方便;单人操作,适宜复杂情况下使用。手动热熔对接焊机使用的时候,先是接好油管、电热板连线、铣刀电源线;插上总电源线,打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关;通过设置开关,将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。放上铣刀盘,将对接里昂端铣平,注意:应先启动铣刀,然后启动油缸缓缓前进。切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜,注意:切削压力不得大于3Mpa,当出现连续切削时,撤去铣刀盘。6,瓦采用每个规格***成套式结构,同时采用特殊设计,使瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率。通过调节夹具的松紧来校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。?当加热板达到设定温度后,将加热放置于夹具两端面之间。按住液压开关“进”,将管材两端面压至电热板加热,当两端面受压达到相应翻边时,松开开关,保持吸热状态。达到吸热时间后,按下液压开关“退”,退回油缸,迅速取出电热板后,立即按下“进”位,使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时,立即松开按钮;然后冷却至环境温度。卸除固定夹具。?管件热熔焊机焊接过程中出现问题的解决方法:管件热熔焊机焊接过程中,若是温度过低,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。对于这类问题,先看管件热熔焊机热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。如果发现管件热熔焊机的热熔头和热熔柱不成直线关系,那么等热熔结束之后,拿起结构组件可以看到,热熔柱仅有部分被热熔,从外观形态上看,似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。4焊机应置于干燥的场地操作,在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。碰到类似的现象,需要再重新放置一个装配正确的结构组件,如果热熔后是正常的,说明先前放置的不到位。如果仍是原样,则需进行调试或对夹具重新进行***。当按下管件热熔焊机启动按钮后,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又***到正常的状态,此时拔起急停按钮,热熔机继续进行热熔。待热熔结束之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。要想解决这一问题,需要放在热熔夹具内,进行再次的热熔。)