五种圆刀模切排废工艺在模切生产中，排废是十分重要的一环，影响着模切质量，今天我们就一起来探讨一下圆刀排废工艺。本文简单为大家讲述一下辅料直排废、提取棍排废、顶针排废、吹气/吸气排废、落料式排废五种工艺特点。关于圆刀排废工艺圆刀模切的排废工艺是产品设计以及生产操作中的关键考虑因素，排废的工艺通常在模具设计时就已经考虑完毕，排废工艺的可行性评估也是圆刀工艺好坏的重要参考！激光刀模和蚀刻刀模的优缺点激光刀模的性能：激光刀模是用专用的设备将刀片加工成各种需要的形状，然后装入用激光切割出来的木板或PVC胶板的缝隙里的一种模切刀模，主要用于印刷包装及电子材料等模切行业。激光刀模相对于传统的手工加工工艺有以下优点：(1)：激光刀模在使用了激光机切割以后，绘图工作就变得简单，可以直接运用***软件在计算机上进行设计，不需要任何描绘；胡一刀的刀模很好的解决了传统手工在绘图板上用笔进行绘制的效率低下的问题。回弹率是刀模垫一个参数，标准测量则用“落球回弹测试仪”来测定而平时看一种刀模垫的回弹情况，则是用手指掐下去来看泡棉回弹的情况，回弹好的泡棉，当手指掐下去后放开后，能快速回弹到位，手指掐痕会消失，国产泡棉的回弹率都很低，手指印基本不能弹起，当泡棉含橡胶量在40%-100%时就会体现出很好的回弹性能，橡胶含量越高则弹性越好，但合成橡胶泡棉和橡胶泡棉目前在国内做出来的回弹效果都和国外的有一定的差距如日本、韩国和德国的进口材料。)