油液污染及挖机配件的损伤，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因也可能造成泄压。设计因素：液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。另外，由于工作环境难免会有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统***密封、污染油液，从而产生泄漏。在弹性体材料规范中，以强度和缩小性形变二项特性更为关键。挑选缩小形变较小的硫化橡胶材料对密封性特性是有益的，而强度针对o型圈耐压试验和抗挤也是尤为重要的。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致O型密封圈失效，***其密封性能。依据中国规范和社会经验，硫化橡胶在要求的溫度下的缩小性形变较大不超出50%，而硫化橡胶的强度与密封性压力息息相关，工作压力越高，强度也越高。在转动健身运动压力通常不超出0.4Mpa强度挑选在70±5度;超过0.4Mpa则按独特密封性设备设计方案。安裝及应用硅胶密封圈理应留意8大事宜？1、不可以装反方位和毁坏唇边。唇边密封件厂若有50μm左右的伤疤，就将会造成显著的渗油。提高了焦点位置的稳定性，提高了一些应用的切割、雕刻速度，提高了承受回反光的能力，聚焦镜激光保护镜片，更好的清洁耐擦性能，提高了使用寿命，能更好的处理涂层。2、避免强制性安裝。不可以用锤子敲入，想要机械密封件厂用维修工具先将密封圈压就座孔壁，再用简易圆桶维护唇边根据花键位置。安裝前，要在嘴唇擦抹些润滑脂，便于于安裝并避免前期运行泵用机械密封时，要留意清理。3、避免逾期应用。动密封性的硅胶密封圈使用寿命通常为3000～5000h，应当立即拆换新的密封圈。4、拆换密封圈的规格要相同。要严格执行使用说明规定，采用同样规格的密封圈，不然不可以确保卡紧度等规定。)