带式输送机带式输送机给料装置设计带式输送机给料装置设计带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构***，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。在带式输送机运行前，首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无***，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。2、覆盖层存在点状、条纹状气泡可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。折叠运行操作折叠型号的选择⑴输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;⑵线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少;⑶输送机的环境工作条件及工作班次;⑷输送机的运行速度及生产率;⑸特殊的工艺要求。公司主要产品有磁力分选设备、微机配料设备、除尘器设备等三大系列，三十多个品种和二百多个规格。产品广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、造纸、食品、化工建材、水泥、玻璃等行业。公司具备金切、板金、铆焊、装配等综合加工能力，拥有国内的生产、装配流水线和完善的质量控制手段。输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。公司销售网络已经遍布***，市场范围不断扩大，产品销往***各地。多年来，公司凭其雄厚的企业实力、产品质量、合理的价位。细致、周到、及时的服务，赢得了客户的广泛赞誉。带式输送机托辊带式输送机给料装置设计输送机托辊是用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送带稳定运行的装置。槽型托辊组：用于承载分支（上分支）。过渡托辊组安装在输送机承载段靠近滚筒处，过渡托辊组采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托辊组。带式输送机受料点使用缓冲托辊组：35°槽型橡胶圈式缓冲托辊。安装在受料段导料槽的下方，可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能，延长输送带的使用寿命。调心托辊组：本系列带式输送机为槽型调心托辊组。槽型调心托辊组为35°。带式输送机回程托辊使用调心托辊组可防止输送带跑偏，起对中和调偏作用。回程分支（下分支）托辊：带式输送机选用V形托辊组和平行下托辊组交错布置。V形下托辊用于较大带宽，可使空载输送带对中V形与反V形组装在一起防偏效果更好。托辊间距：承载分支为1000~1200mm;回程分支为2400~3000mm；凸凹弧段间距通过计算确定，一般为500或600mm；缓冲托辊间距则要根据物料的松散密度，块度及落料高度而定，一般条件下可采用1/2~1/3槽形托辊间距。)