直线导轨浅谈直线导轨的滑动原理直线导轨选型步骤及方法：1---确定轨宽。轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。2---确定轨长。这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程滑块间距（2个以上滑块）滑块长度×滑块数量两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的***大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度***大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要***的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing，***好在订购合同上注明误差值或提供图纸。3---确定滑块类型和数量。常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定。直线导轨在使用中的硬度系数、温度系数、接触系数、负荷系数直接影响导轨的使用寿命。直线导轨如何防尘一，专用伸缩防尘罩在使用环境恶劣的场所，有些型号备有专用软式伸缩防尘罩和专用防尘盖。详细内容和密封垫片标记的有关说明，请参照各种产品的相应任选配件(防尘)项目。另外，当需要在易于遭受切削屑和切削液喷溅影响的环境中使用时，建议使用软式圆形伸缩罩来保护整个系统，或使用大型伸缩防尘罩二，直线运动系统的专用密封垫片为提尘能力，在各直线导轨系统中备有高耐磨损性的特殊合成橡胶制造的密封垫片，以及(层叠式接触刮板等)和清洁环等配件。轴承选用不当通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择；当滚珠丝杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用于此。4.轴承安装不当(1)若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于丝杆肩部太长或太短所造成的。(2)轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜；因此丝杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。(3)以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承，以防止运转中松脱。***分析认为，导轨材料已经进入了以硬质合金为代表的发展时代，与高速钢相比，硬质合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是实现现代切削技术加工的重要保证。没有好的导轨材料，任何导轨创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础。从根本上解决这个问题，将涉及到行业结构的调整，加快具有硬质合金材料和导轨研发能力的生产基地的建设进程，迅速增加硬质合金导轨在所有导轨中所占的比重。***建筑五金行业结构、企业结构发生了深刻变化。依an摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。)