硅胶手板加工制作工艺及常见问题硅胶手板加工制作工艺及常见问题硅胶手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅胶手板模型制作可分为直接制模法和二次制模法，直接制模法是通过硅橡胶一次固化成型完成模腔结构的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分别固化成型。实际应用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下：硅胶手板模型有如下特点：1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。4.良好的模型尺寸稳定性。有如下特点：影响硅胶手板模型特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。什么是硅胶模具用户看重的什么是硅胶模具用户看重的硅胶模具用户的眼中，印象就是手板品牌，手板工厂通过各种传媒铺天盖地的开始做广告，迅速的在硅胶模具用户的眼中形成品牌的观念。从电视、纸媒到现在火的一塌糊涂的网红，无不覆盖着手板品牌广告的影子，时间一长，当手板用户一讨论起该产品，脑海中条件反射就能想起近做的产品宣传，从而形成品牌观念，手板用户采购自然也反应想起该产品。那品牌形象树立了，那质量能保证吗？作为硅胶模具制用户来说,你采购一个硅胶模具产品,谁不希望它用户体验得好一点,质量靠谱，价格合适呢,硅胶模具品牌再响假如质量不行,达不到手板的要求，谁都是不想的，其实对手板用户来说,质量才是王道。手板制作的四大必要性是哪四大？随着技术的发展，我们的技术人员，发明了各种各样的产品，来供我们使用，来满足市场上的发展，我们的手板就是其中的一个，那么手板制作的四大必要性是哪四大？下面让中制的小编来为我们说说!一、检验外观设计手板是验证设计的重要手段。外观手板能直观地评审造型设计方案的人机合理性、赋予色彩、材质表达、产品整体形态；他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。二、检验结构设计结构手板对产品装配工艺合理性、模具制造工艺及生产工艺的分析和评审都起到非常直观的作用,手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。三、避免直接开模具的风险性避免直接开模具的风险性，由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。四、使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。