螺旋分选机是一个相对简单的设备，针对不同的分选对象，选择合适的螺旋类型和数量尤为重要，在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定，有利于获得好的分选效果。入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。该分级装置采用链板组成传动链，由于每个链板中间都有一个升降长辊轴，导致了升降长辊轴需要有一个相对应的轮齿啮合。另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0.045mm在电力、离心力和重力的综合作用下。其运动轨迹偏离辊筒.在辊筒前方落下，偏向电极的静电引力作用更增大了导体颗粒的偏离程度。非导体颗粒由于有较多的剩余负电荷，被吸附在辊筒上，带到辊简后方，被毛刷强制刷下。半导体颗粒的运动轨迹则介于导体与非导体颗粒之间.成为半导体产品落下.从而完成电选分离过程。滚杠式水果分选机每一级的所涉及滚杠的间距尺寸，根据水果的大致形状来确定每一级滚杠之间的间距，从而实现筛选水果大小的目的。欢迎与我们公司合作，我们将竭诚为您服务分选装置的链轮设计不同于普通的链轮，一般链轮每个链节都与相应的轮齿啮合，形成一个多边形。该正多边形的边长等于链条的节距p，边数等于链轮齿数Z，链轮每转1周，随之转过的链长为Zp;且传统的设计采用滚子链，链的主要磨损发生在销轴与套筒的接触面上。其重要原因是我国果蔬采后处理落后,外观质量偏低，分选机传感器段由两根并行的整体铸铝导轨构成。该分级装置采用链板组成传动链，由于每个链板中间都有一个升降长辊轴，导致了升降长辊轴需要有一个相对应的轮齿啮合实际链轮齿数是设计计算出来的链轮齿数的2倍。为了避免每个链板与链轮啮合时发生干涉现象，齿面圆弧半径不能采用传统的计算方式，而应以其相邻链板中心为半径做齿面圆弧半径;链轮带动辊轴，辊轴带动链板，整个输送带就这样运行起来。试验表明:链的主要磨损发生在长短辊轴与链板的接触面上。锥型重介质分选机属深槽型，由于分选槽容积大而且稳定，矿粒在槽内停留时间长，分选细粒时度较高。为了减轻长短辊轴与链板的磨损，在其配合处设有套筒，磨损后可以随时更换)