电子方面：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。1、PP为非极性的结晶塑料，吸水率很低，约为0.03～0.04%，注塑时一般无需进行干燥（但是如果工艺需要的话，可在80～100℃下干燥1～2h）。2、PP的熔点为165～170℃，结晶速率温度为120～130℃;成型温度范围较广，为205～315℃。料筒温度控制在210～280℃，喷嘴温度可比料筒温度低10～30℃。当制品壁厚大或树脂的MFR高时，料筒温度可降低至200～230℃。熔体流动性好，粘度低，粘度的剪切敏***强(尤其是LDPE)，加工过程中可采用较低的***压力，一般在60～80MPa之间。PE的***速率选择中速或慢速，不宜采用高速***，因为在高速***过程中，PE存在熔体破损的风险。加工时模温的选择与PE的密度有关，通常情况下，LDPE的模温为35～60℃，HDPE则为50～80℃。成型收缩率较大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均匀处，加强筋处易产生瘪痕，不均匀的冷却很容易造成翘曲变形。POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃以下干燥2～4小时。POM的熔体粘度对剪切速率较为敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单单提高温度，也要从提高***速率和***压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，***压力为40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，***压力较高，为120～140MPa。)