复合结构为亚光OPP/PET/抗静电PE主要参数：一个品牌的无溶剂粘合剂，胶水量为1.5g/m2，在42°C下老化24小时。还在三个时间点选择剥离强度的跟踪强度。结果表明，纵向剥离强度为2.08N/15mm(PET膜)、1.82N/15mm、1.79N/15mm;横向剥离强度分别为2.97。N/15mm、2.75N/15mm、2.69N/15mm。纵向剥离强度严重衰减，侧向剥离强度没有明显减弱。另外，在后的试验中，在PE膜的表面上发现可以用手擦去的白色物质，并且用溶剂擦拭表明粘合剂层在PE膜侧。从上述两种情况可以看出，PE膜中无溶剂粘合剂的迁移会产生增滑剂，这是复合膜剥离强度降低的主要原因。我建议可以使用无溶剂粘合剂。将配制的增滑剂添加到配方中，从而可以解决无溶剂化合物中PE膜的摩擦系数变化，并且还可以解决剥离强度降低的问题。无溶剂复合机型特点1.人机工程学与绿色包装技术的结晶：减少了二次溶残的风险，可以达到***食品包装安全标准。减少了气体排放，可以达到***环境排放标准。2.涂布间隙记忆系统：更便于操作，开机时只要稍微调整一下。3.精准涂布量检测（实时显示当前涂布量）：能更精准的控制产品的质量。4.快速清洁系统：便于操作。5.多重保护系统：对操作员的安全有保障。6.零误差张力稳定系统：四段全自动张力控制系统。放卷、收卷采用伺服电机自动控制张力，牵引辊采用超低摩擦气缸摆动辊检测，具有度，高灵敏度的张力控制。7.傻瓜式配胶系统：具有双层运算系统，在传统的换算系统中增加了度的承重控制模块和可编程控制器。可以根据胶水的重量自动控制加热板的温度，胶水输出配比更加精准。8.外观：在笨拙的机械与艺术之间取了一个平衡点，主控面板去掉了传统的金属板换上了钢化玻璃，这样设备看起来更具有视觉感，让设备看起来不在是那样的冷冰冰。无溶剂复合机与干式复合机的区别无溶剂复合机与干式复合机的工艺互有异同，在技术原理上也有差异体现。主要体现在涂布方式、涂胶膜和复合牢度形成机理，以及干燥、冷却、固化等工序的作用和要求方面。涂布方式干式复合工艺采用的是凹辊涂布方式；胶层较厚，表面呈凹凸（波峰）状；涂布量主要由凹辊网线数决定，只能通过更换凹辊进行有限调整。无溶剂复合工艺采用的是多辊转移涂布方式；胶层薄，厚薄均匀；涂布量主要由各辊转速决定，可在线无级调整。无溶剂有机反应是指不接纳溶剂的有机反应，它可以是固体质料之间的固相反应、液体质料之间的液相反应，也能够是质料在熔融状况下的反应，或差别相态质料之间的非均相反应。复合机热熔压敏胶温度控制即便在不一样的地域和不一样的时节，环保热熔胶气候和温度有很大的差异，大多数热熔压敏胶都是为室内运用而计划的。已报道的无溶剂有机反应类型很多，包含种种热反应和光化学反应。为了促进无溶剂反应或进步其选定性，常接纳以下方法。1、研磨法对于涉及多个反应物的反应系统，可通过研磨或高速振动粉碎等强力机械方法使物料充分混合，而后通过常温静置或加热使反应发生。2、相转移催化法对于固-液和液-液等多相无溶剂系统，可通过相转移催化促进反应。3、微波辐射法由于微波用途下的化学反应速率较传统加热方法有较大幅度的增长，且往往产品的产率和纯度高，所以微波促进有机化学反应的研究已成为一个引人注目的斩新平台。可喜的是国内一些软包装制造商在设备、工艺方面不断探索，在整机、工艺方面取得了长足进步，使得原先***高d、价格昂贵的无溶剂复合机适合了国情价格。微波促进反应宜接纳无溶剂反应系统。关于微波促进的无溶剂有机合成反应的报道很多，这种方法在合成无溶剂复合溶剂时应用比较多。)