用碳分子筛制氮主要是基于氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，在0.7-1.0Mpa压力下,即氧在碳分子筛表面的扩散速度大于氮的扩散速度，使碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。4、安全可靠:***气路均为低压系统程序控制,性能稳定,噪音低。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种特性采用变压吸附法进行氧、氮分离。从而得到99.99%的氮气。变压吸附空分制氧装置的吸附床必须包含两个操作步骤；吸附和解析。3、使用方便:插电则产氧操作简单,氧浓度稳定氧流量可调,随用随制,可24小时持续供氧。为了连续获得产品气，通常在制氧装置中都装置两个以上的吸附床，并且从能耗和稳定性的角度出发，另外设置一些必要的辅助步骤。每个吸附床一般都要经历吸附、放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤，周期性的重复操作。在同一时间，各个吸附床则分别处于不同操作步骤，在PLC控制下定时切换，使几个吸附床协调操作，在实践步伐上则相互错开，使变压吸附装置能平稳运行，连续获得产品气1、装置工艺流程简单2、制氧规模10000m3/h以下，制氧电耗更低，***更小；3、土建工程量小，装置安装周期比深冷装置短；4、装置运行和维护费用低；5、装置运行自动化程度高，开停车方便快捷，操作人员少；6、装置运行稳定性强，安全性高；7、操作简单，主要部件均选用国际厂家；8、采用原装进口制氧分子筛，性能优越使用寿命长；9、操作弹性强(负荷行优越，转换速度快)。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。而氧气(包括气)为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐。当该吸附器吸附到一定程度,其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀利用真空泵对之进行抽真空(与吸附方向相反),真空度为0.65-0.75barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其它气体组分被抽出并排至大气,吸附剂得到再生。)