由日本学者西尾茂（1981）首先提出来的，试验方法是（1）从正在进行干燥的窑中取一块宽20cm的标准板，两端各切除10cm，再在距端面10cm处连续切取厚3cm的试样。（2）将试样在板厚方向上切成相同的两块，立即放入塑料袋中。（3）将铝箔切成所需长度，涂上胶合剂。（4）将一块试样从塑料袋中取出，除原来板材表面以外，将其余切割出来的表面涂上胶合剂。（5）待胶干至不粘手为止。（6）胶合剂干后，将试样放到铝箔上，将不与板面接触的地方去掉。（7）将瓦弯试样未有铝箔覆盖的一面朝上放置，随着干燥的进行，瓦弯试样发生变形。变形量测定方法是把试样的两端用直线连起来，以直线为基准，测定试样中间的弦高，所得值就是变形量。弯向表面一侧，数值为负，弯向表背一侧，数值为正。负值表示拉应力，正值表示压应力。微波木材干燥定型设备的优点：1、产品干燥定型的质量好，不开裂。2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度3、节省时间，产量高。4、能源消耗少。5、生产强度小，占地少。6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。7、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废”问题。木材微波烘干机系列产品，采用上下馈能结构。广泛应用于在木材开料后的二次干燥处理，此设备产量大，连续化烘干作业，是现代企业实现木材快干、杀虫的理想设备；也适合用于产品拼装后干燥及胶水快速固化处理。（如实木门、组合地板等）适用于中低密度（如马尾松、杉木、白桦、桐木、及家具半成品、实木门、乐器等）木材二次烘干。如含水量在16%～20%左右，采用此类设备烘干到12%以下，时间在5～30分钟左右。同时也适合于杀虫及防霉处理。技术参数；型号：HJ-100A主要技术参数：输入电源：AC380∨±10%.50Hz频率：2450±50MHz微波输出功率：100KW（可调）脱水率：80kg/h环境温度：5-40℃相对湿度：≤80%传送速度：0.5-5m/min（可调）带自动调偏结构外型尺寸（长×宽×高）约：21000×1100×1700mm自动控温、本设备采用水冷微波管微波泄漏：符合***GB10436—89标准(≤5mw/cm2)微波纸板、木浆干燥设备可以使微波能量集中加热，加热速度快，不产生***性危害，且整个过程无***气体排放，不产生余热和粉尘污染。微波纸板干燥设备同时还可以可以防霉杀菌，微波干燥的同时具有杀菌***，从而大大提高了纸板的抗霉能力，延长保质期。节能***环保；安全卫生、环保、无噪音、没有污染。易于控制，易实现自动化生产工作原理：通常，一些介质材料由极性分子和非极性分子组成，在微波电磁场作用下，极性分子从原来的热运动状态转向依照电磁场的方向交变而排列取向。产生类似摩擦热，在这一微观过程中交变电磁场的能量转化为介质内的热能，使介质温度出现宏观上的升高，这就是对微波加热***通俗的解释。由此可见微波加热是介质材料自身损耗电磁场能量而发热。对于金属材料，电磁场不能透入内部而是被反射出来，所以金属材料不能吸收微波。水是吸收微波***好的介质，所以凡含水的物质必定吸收微波。有一部份介质虽然是非极性分子组成，但也能在不同程度上吸收微波。主要参数：1、干燥设备总输功出功率：约60KW，功率分级可调2、输入电源：三相五线，380V（-5～5%变化范围）,50Hz3、进料温度：厂房的室温，平均按照20℃设计4、物料的材质：辣椒碎等调味料粉体5、物料初始含水量：约23%6、处理温度：约65-100,1、自主知识产权的智能控制系统物料输送到哪里微波源开到哪里，物料结束到哪源关到哪里，不会形成刚开始和结束时的物料过度干燥或物料不干现象，减少人为原因导致操作不当。同类产品经常出现传送带着火，物料着火、烧坏的现象。使用具有自主知识产权的智能控制系统，代替PLC控制，实现真正智能控制的目的。2、控制物料干湿度干燥后的物料达到要求后才会出来，***大限度降低能耗，使出口物料温度不会过高。3、电器元件实时智能监控对变压器、磁控管等的温度、电流、电压控制，对出现异常情况进行统计，并对其进行***保护，延长使用寿命，降低使用成本。4、电器元件轮流“工作和休息”，华钜微波设备的变压器、磁控管等电器元件满足昼夜连续不断工作的要求。5、使用维护成本低我们的设备***维护，同行业的设备一般一年至少要大修一次6、产量比同类产品高水冷磁控管生产效率更高，故障率更低。控制物料的干燥情况，可以有效减少电能的浪费7、能耗更低8、省人工)