罗茨风机的维修与***济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪音、新一代***节能产品。异常振动和噪声立即停车(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6)由于积垢或***使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。(8)更换轴承或轴承座；(9)重装齿轮并确保侧隙；(10)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；(11)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；(12)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；(13)清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；(14)拧紧地脚螺栓并调平底座。罗茨鼓风机漏油的原因介绍罗茨鼓风机作为风机设备，应用在多个领域，给人们也带来了很大的方便。但是罗茨鼓风机使用一段时间或许会出现漏油的现象，不但提高了运行的成本，而且还影响正常使用。那么造成罗茨鼓风机漏油的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。一、罗茨鼓风机温度过高油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。二、罗茨鼓风机流量不足进口过滤堵塞；叶轮磨损，间隙增大得太多；皮带打滑；进口压力损失大；管道造成通风泄漏。三、罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；轴承磨损致使游隙增大。四、罗茨鼓风机电机超载与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；转动部件相碰和磨擦（卡住）；油位太高；窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。五、罗茨鼓风机漏油或油泄漏到机壳中油箱位大高，由排油口漏出；密封磨损，造成轴端漏油；压力高于规定值；墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。罗茨真空泵在运输与贮存中的作用罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。那么罗茨真空泵在运输和贮存中有什么作用呢？下面小编给大家介绍下。（1）温度。从油层开采出来的原一油中，总是伴有数量不等的低分子量的甲一烷、乙一烷、丙烷等烃类气体和气体，这些气体要在贮运和蒸馏之前除去，使得稳定。同时将低分子烃气挥发时所带走的航空成分，特别是它们的异构物（嫩料中具有高度抗震性能的烃类）得以回收和利用。为了减少在贮运过程中的过多损失，稳定及产品成分，并在贮存中不易改变馏分的组成，在国外的一些油田中，建立了大型的真空稳定装置，在310-350mmHg的真空度下对进行脱气以达到稳定的目的。（5）罗茨真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。（2）真空制冷。为了把中分离出来的丙烷和丁烷等在常压镰中很方便地贮存起来，过去采用深度冷冻的办法使其液化，但目前国外有很多厂家采用真空制冷，使冷冻的部分丙烷在真空下蒸发，便能很容易地取得低于一48℃的低温，然后把丙烷和丁烷分别在-48℃和-10℃的低温下液化，装罐贮存或运输。5、三叶罗茨鼓风机不应安装在易产生易一燃、易一爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中一毒等事故。（3）排出油罐中的空气。没有经过稳定的装入贮罐中后，由于轻组分挥发的缘故，当油罐呼吸时，会造成大量的损失。如果利用真空装置对贮罐进行抽空，就能使（丙烷和丁烷）及液化（和）被除掉、并加以回收和利用。)