食品工业排放污水处理工艺选择食品工业排放污水处理工艺，不仅要考虑污水中***物质的组成，而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况，这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。食品工业废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除，以SS值表示的水中悬浮物（包括胶体）可以采用固液分离技术去除；污水中以COD、BOD等表示的***物质可以采用生物处理技术去除；处理后的水要经过消毒处理才能排放，生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。反冲洗过滤器在食品行业回用中应用原理反冲洗过滤器工作过程:滤水器接入管道系统后，水由下部进水口进入滤水器，过滤杂物后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积大于网芯孔，而衩截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差值。当滤网的进口压力表和出口压力表水压差增大到规定数值时（滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa），打开排污阀投入工作，水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗，将附着物排出滤网，待内外压差***到正常时关闭排污阀，从而完成过滤排污工作过程。自清洗过滤器按获得过滤推动力的方法不同自清洗过滤器按获得过滤推动力的方法不同,分为重力精密过滤器、真空自清洗过滤器和加压自清洗过滤器三类.重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差,在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇操纵.真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力.这种自清洗过滤器又分为间歇操纵和连续操纵两种.间歇操纵的真空自清洗过滤器可过滤各种浓度的悬浮液,连续操纵的真空自清洗过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液.加压过滤器以在悬浮液入口处施加的压力,或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,合用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操纵和连续操纵两种.自清洗过滤器应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用.先选择几种过滤介质,利用过滤漏斗实验,测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量,找出相宜的过滤前提,初步选定自清洗过滤器类型,再根据处理量选定过滤面积,并经实际试验验证.延长滤芯运用周期的措施：水源普通是固定的水源，不能随便改动；改善预处置运转效果，优化絮凝剂及助凝剂加药量，选择合适水源的阻垢剂，调整各预处置设备到达运转状态，严厉依照操作规程请求，保证预处置出水水质合格；选用质量有保证的品牌滤芯，既能延长滤芯运用周期，又能保证保安过滤器出水水质。如滤芯，其过滤精度在5±0.5?m,采用Z.Plex技术的新型滤芯重新定义了以前一切的RO预处置性能和滤芯结构规范。Z.Plex技术采用短直径熔喷滤芯、宽层间距和一个三维纤维基体滤芯特别适用于水处置应用。由于水处置应用中细小的泥沙颗粒容易形成反浸透设备的污堵。这种滤芯在截留水中污物方面无可匹敌，压力损耗更低，运用寿命较之多数同类滤芯更长。在滤芯无负载外壳下，纤维和三维网状物构成多种孔隙，可有效杂质。在接下来的滤层中技术独有的纤维构造中小孔隙的数量越来越多，直到滤芯中心，可地进步滤芯寿命和污泥去除效率。关于准确的微米级过滤而言，内芯是后一层过滤层。滤芯为热熔粘结构造，具有无可匹敌的整体性、下游清洁性和刚性且无需装备支撑芯。同样，浸透性能极强的粘结表面涂层非常光亮，能够避免疏松的纤维挪动，这关于纯度请求高的应用非常关键。自清洗过滤器滤材清理不够启动模式设定不当：自清洗过滤器有压差启动、时间启动和手动启动。选择压差启动时，压差值应设定在0.1MPa以内，压差值设定过大则会使清洗频率降低，杂质清理量减少。选择定时启动时，也需要注意，设定的时间应与压差启动间隔时间相当，间隔时间过长有可能会导致滤网独堵塞。滤材清理不够：虽然自清洗过滤器具备自洁功能，但在连续作业中，还是会出现些许残留，需要定期对滤网、滤器进行清洁。尤其是对于一些高粘度的液体，在停机后，在滤网的两面容易出现板结、凝固，定时清洁必不可少。机器正常的老化磨损：自清洗过滤器滤网寿命一般三到五年，式自清洗过滤器寿命一般一年半。但滤材使用年限饱和时，久应及时更换，否则也会导致过滤效果不佳。)