首先，将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件，并对泵、马达的零件进行彻底清洗后，再将泵、马达组装。其次，将所有胶管拆开，用气油对其内部进行冲洗。再次，将液压油箱检查口打开，用面团将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。然后，用气油将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。后，将泵、马达、油管及液压油箱组装至拌和机，更换新液压油、滤芯及液压油箱的空滤器，试机后时故障消失。经过安稳土拌合站施工混凝土的功用标号来挑选用什么样的拌和主机。如水利工程则有必要选用拌和主机。别的，还应依据可拌和混凝土物料品种选配配料站及贮料仓.施工环境和施工政策；在挑选购买安稳土拌合站时，稳定土拌合站应充分思考施工政策和施工环境的影响，然后确保施工顺畅和施工质量。经过施工混凝土的任务量及其工期做参数来挑选用多大标准的拌和站。在选用中还要思考制品混凝土的运送情况。如：是直接泵送仍是车辆运送。运送车辆的容积也是选择拌和站类型的重要依据。混凝土拌和站设备在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。雨季施工时应注意天气变化，基层施工后下雨应立即停止施工，并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料，特别是细集料应设固定或活动棚盖，防止被雨淋湿。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合给定的配合比，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。)