螺旋钢管的质量检验结果，螺旋钢管通常分为三类：合格产品，维修产品和报废产品。合格产品是指螺旋钢管的外观和内部质量符合有关标准或交货验收的技术要求；修理产品是指外观和内部质量不完全符合标准和验收标准，但允许修理且在修理后可以满足标准和验收条件的螺旋钢管；报废是指外观，内部质量不合格，不予修理或修理后不符合标准和验收条件的螺旋钢管。废物分为内部废物和外部废物。内部废物是指铸造厂或铸造厂发现的废弃螺旋钢管。外部废物是指螺旋钢管交付后发现的废物，通常在机械加工，热处理或使用过程中暴露出来，其造成的经济损失远远大于内部废物。为了减少外部浪费，批量生产的螺旋钢管应在出厂前进行抽样，以进行实验热处理和粗加工。应尽可能在螺旋钢管工厂中发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便尽快采取必要的补救措施。无缝管与ER***的区别符合API规范的套管和油管采用无缝或电焊工艺。无缝管被定义为不焊接接缝的锻制钢管产品。它是由热加工钢制造的，或者如果需要，可以通过随后对热加工产品进行的冷加工而制成，以产生所需的形状，尺寸和性能。由于制造的性质，油管壁区域的横截面可能会稍微偏心，而油管会稍微呈椭圆形并且不能完全笔直。电焊管（ER***）的一个纵向接缝是通过电阻或感应焊接形成的，没有添加填充金属。用机械方法将待焊接的边缘压在一起，并通过对电流的阻力来产生用于焊接的热量。电焊管的焊缝在焊接后进行热处理至温度1,000°F或进行处理，以确保不留未回火的马氏体。请参阅API规范。5CT除外。对于大多数石油和服务而言，无缝焊接工艺和电焊工艺都是可以接受的，但是对于酸性作业，有些人更喜欢使用无缝管，因为电焊工艺可能会导致焊缝附近的晶粒结构略有不同。如果通过淬火和回火工艺对电焊管进行热处理，通常可以消除这种差异，这对于API等级L80，C90，T95和P110是必不可少的。联轴器通常由与管材相同等级和类型的无缝管状产品制成。根据制造方法，钢管可分为两类：无缝钢管和焊缝钢管。其中，ERW钢管是焊接钢管的主要品种。今天，我们主要讨论两种用作石油套管的原材料的钢管：无缝套管和ERW套管。以无缝钢管为原料的无缝套管。无缝钢管是指通过四种方法制造的钢管：热轧，冷轧，热拔和冷拔。管体本身没有焊缝。以电焊管为原料的ERW套管ERW（ElectricResistantWeld）钢管是指通过高频电阻焊接工艺制造的直缝焊管。ERW焊管的原材料钢板（卷材）由通过TMCP（热机械控制工艺）轧制的低碳微合金钢制成。1.外径公差无缝钢管：采用热轧成型工艺，在8000℃左右完成定径。辊的原料组成，冷却条件和冷却状态对其外径有很大的影响，因此外径控制很难，并且波动范围较大。ERW钢管：采用冷弯成型和定径，减少0.6％。工艺温度在室温下基本恒定，因此外径控制准确，波动范围小，有利于消除黑色皮扣；2.壁厚公差无缝钢管：采用圆钢穿孔生产，壁厚偏差大。随后的热轧可以部分消除壁厚不均，但是的设备只能控制在±5?10％t之内。ERW钢管：以热轧卷板为原料，现代热轧的厚度公差可控制在0.05mm以内。3.外观无缝钢管中使用的毛坯的外表面缺陷无法通过热轧工艺消除，并且只能在成品制成后才能将其抛光；穿孔后遗留的螺旋路径只能在减壁过程中部分消除。ERW钢管以热轧卷板为原料。卷材的表面质量是ERW钢管的表面质量。热轧卷的表面质量易于控制且质量高。因此，ERW钢管的表面质量要比无缝钢管好得多。硬度指标：金属数据针对硬物使外观崩溃的能力，称为硬度。根据实验方法和应用范围，硬度可分为布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度，显微硬度和高温硬度。共有三种类型的管道，例如布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。直缝钢管结构钢管规划：（1）所述的管段具有几个特征，管壁通常是薄的，部分数据被围绕质心分布的，该部分具有回转半径大，并具有较强的扭转刚性;作为压缩，弯曲和双向弯曲构件，其承载能力高，并且冷弯管的平直度和横截面尺寸比热轧开口横截面更。（2）就抗流体力学特性而言，圆管的横截面，风和水流的影响大大减小。矩形管的横截面在这方面与此相似。（3）钢管为封闭截面；在相同的平均厚度和横截面积的情况下，暴露的表面产物为开口横截面的约50％至60％，这对于防止腐蚀是有利的并且可以节省涂层数据。（4）节点的连接宜采用直接焊接，这样可以节省劳力和材料，而无需穿过角撑板或其他连接件。（5）形状比较漂亮，特别是由钢管组成的管架，其余节点没有连接，现代感强。)