可降解产品工厂必须用***、无害、清洁无污染，符合***食品卫生及环境保规、标准的原材料制作一次性可降解餐饮具。不得使用以下原材料、助剂、涂料及化学制剂制作、加工一次性可降解餐饮具：1.未经去污染处理的天然材料及其粗加工品；2.失效变质、霉变或被污染；3.***物质含量不符合卫生标准；4.回收再生材料；5.荧光增白剂。全降解餐饮具生产的模具透气材料及该模具的加工工艺；采用以下步骤：1）按餐饮具形状、尺寸设计好透气模芯烧结模具；2）将金属粉末均匀装入烧结模具内压实，使粉末充满每一边角；3）将步骤2中装入金属粉末的烧结模具放入加热炉内加热，按器型大小，加热温度为1000℃—1400℃，加热时间为12—24小时得到表面具有排汽微孔形成蜂窝状的模坯；4)将步骤3中烧结好的模坯按模具图纸进行切削、钻孔、打磨、去除表面毛刺，加工成既保留排汽微孔又有表面光洁度的模芯单体；目的在于提供了一种***、实用、廉价的用于全降解餐饮具生产的模具透气材料及该模具的加工工艺。根据塑料制品原料的组成和制备的方法，可将完全生物降解塑料分为微生物合成降解塑料、化学合成降解塑料和天然高分子共混降解塑料。该种塑料除具有可降解性外，还有易于加工及满足使用要求的性能，并作为一种新型的环境友好型材料，正逐步替代传统石油塑料走进千家万户。完全生物降解塑料PBS由和丁二酸及其它组分经缩合聚合而得。在使用过程中性能稳定，使用后能在堆肥、土壤、水和活化污泥等环境下被微生物或动植物体内的酶终分解为二氧化碳和水，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，对环境友好，是传统塑料产生的“白色污染”的良方。)