保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。【产品特点】1、该粘结剂适合无烟煤生产化工、造气型煤；民用无烟煤、烟煤型煤；2、常温生产，不需加热、不用煤沥青、煤焦油、不需堆放，直接按比例将粘结剂加入煤粉中加水混合搅拌即可成型；3、干粉添加量3-4%，一次成型，成型率高达95%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度80kg/球、耐高温。生产工艺【使用方法】采用冷压成型工艺，将煤粉、粘结剂配伍、混合搅拌，成型成型、干燥（烘干或晾干）就可应用【储运包装】本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本产品对***无害,系非***品，长期存放不变质,应注意防潮湿、防雨淋。由此可见，挥发分的析出温度，无烟煤明显高于烟煤,混合煤位于二者之间；挥发分析出的终点温度三者基本相同。3种煤分别在N2和CO2气氛中的反应分数与温度的关系可见，当温度超过一定值时，在CO2气氛中的反应分数开始大于在N2中的值，说明在此温度以上，碳的气化反应开始发生，因此定义在CO2气氛中的反应分数开始大于在N2中的值时的维度为碳的气化反应开始温度。如在氨水中浸泡，只出现微***或略为混浊，即认为这是含钙、镁较高的风化煤或者不是风化煤。由此可见，碳的气化反应开始温度，烟煤明显比无烟煤的低，分别为750℃和1000℃，而二者的混合煤居中，为850℃。球团矿的还原性状是指，球团矿在高炉中还原时的体积膨胀和球团矿还原后的强度。一般以膨胀率和高温还原粉化率来表示。高炉冶炼过程中，要求高炉内炉料在通过各还原阶段时应具有足够的稳定性和透气性。尤其是在高炉上部，炉料处于低温下的弱还原气氛中，且在该处停留时间较长，因此要求炉料，包括球团矿应具有良好的还原性状。为确保高炉内球团矿的顺行不粉化，一般要求炉内球团矿的还原度达60%，还原球后团矿残余冷抗压强度要求单球不小于250N。球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值小于20%属于正常膨胀，此时高炉生产可正常进行。球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值在20%～40%之间属异常膨胀，此时高炉炉矿将发生恶化。如炉内透气性变坏，炉尘明显增多。球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值大于40%属膨胀，此时除炉内透气性变坏与炉尘明显增多外，甚至出现悬料。崩料，导致高炉生产失常、生产率下降、焦比提高等。如何使型煤达到相当于块煤的各项指标性能，确实优待我们共同研究。多少年来，从传统民用煤球的制做，慢慢推向工业化生产用型煤的发展。目前，不仅是我们***在研究开发，全世界都在攻关，因些挖掘粉沫煤，煤泥的潜力有着较高的价值。想做好相当标准化的工业级型煤，粘合剂是目前研究的主要对象，而粘合剂的配方是千出百进、名目繁多，真正能确确实实使型煤达到块煤的基本标准，却成功率较低。当然市场上有着成功的配方已投入生产，我们宝亨牌型煤专用粘合剂就是其中之一。目前，市场上的型煤粘合剂大多数作用只突出了一方面，而忽视了另一方面，解决了这方面的优点，又带来了另一方面的缺点。解决了这方面的问题，又出现了另一方面的***。例：无机原料粘合剂，使型煤冷强度达到了，但本身不能燃烧，没有发热量，反而增加灰分。又如煤焦油、沥青、腐植酸纳等，虽然粘结性好，但污染严重，造成环保污染，而且热强度、热稳定性能太差，更谈不上防水。如前所述，窑皮能保护衬料，并减少回转窑的热损失，但若在焙烧带结圈就会造成窑的断面减少，增加气体及物料运动的阻力。因此出现了型煤见水易化成煤泥，型煤进炉接触温度又粉散成粉沫，影响通风、压火，易堵塞烟道等缺点。强度有了影响燃烧，燃烧好了强度不够，强度高了见水又粉，不怕水了又燃烧不透，各项性能指标基本达到了，成本又太高等诸多矛盾。总之，型煤粘合剂是解决冷抗压强度、耐磨性能、防水性能、冷热交替性能、高温强度热稳定性能、高温透气性能、助燃性能、减少污染、降低成本等各方面指标是关键。)